近日，什邡某機械公司迎來了6S目視化管理第3期輔導工作。本期輔導內容主要圍繞大件組、數車1組、數車2組、加工中心四個班組展開6S提升活動。

在本期首次會上和企業(yè)相關領導確認了本次的6S提升區(qū)域以及組織架構，夏老師闡述了本期的6S活動提升的主體內容（干凈整潔+可視化提升+三定三要素規(guī)范=素養(yǎng)提升），從多角度出發(fā)全面覆蓋提升區(qū)域，在本次會議中企業(yè)領導也作出重要指示，要全力配合顧問團隊派發(fā)的改善任務，大家齊努力將企業(yè)打造成一個干凈整潔的生產現場。

工作回顧和理論培訓是推進現場改善的重要支撐，每日下午5點30召開推進例會回顧昨日工作的完成情況和今日的工作重點安排，并對昨日改善中存在的問題進行點評，避免改善過程中存在大量返工的情況。

6S的基礎知識培訓與當日的工作重點進行匹配，理論與實踐相結合，更加高效地推動現場改善也有利于企業(yè)人員快速掌握6S的要訣，為后續(xù)的持續(xù)改進打下堅實的基礎，更能提升全員的綜合素質。

在團隊改善過程中，顧問團隊通過巡回輔導，發(fā)現改善中存在的問題，并給予及時的解決方案，同時也可以向員工宣傳6S文化和理念，增強員工的意識和參與度，有效地推動6S改善的落實和持續(xù)發(fā)展。

而后，推進辦組織本期的總結會，在會上夏老師對本期的工作進行了總結，詳細闡述了本期工作中的重點輸出內容，對本期的預留作業(yè)進行了詳細的講解并確立了責任人。對于目視化的預留任務進行了模擬，標注了詳細的尺寸要求，可以有效地指導企業(yè)按照標準進行施工。在會議后期企業(yè)總經理進行了講話，首先對各團隊的改善成果進行了肯定，并要求各團隊要按時按量地完成預留任務，為干凈整潔的公司貢獻自己的一份力量。

6S改善是一項持續(xù)的工作，而不是一次性的活動或項目。6S是一種管理方法，其本質是通過規(guī)范化、標準化、自我管理和改進來提高企業(yè)的效益，提高工作效率，整理工作場所，提高員工的質量和生產效率。它是一個建立在業(yè)務流程和員工行為習慣之上的長期的系統(tǒng)和策略性工作，以養(yǎng)成良好的工作習慣和質量觀念。