公司動態(tài) | 持之以恒,爭創(chuàng)佳績,四川某新材料科技公司精益管理新突破
發(fā)布時間:2025-06-25 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
近日,四川某新材料科技公司精益管理二期項目圓滿收官。預(yù)留任務(wù)7項核心任務(wù)100%達成預(yù)期目標,其中5項全面完成,2項按計劃推進中。項目在VIP通道升級、目視化標準建立、團隊自主運營等關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,為公司打造行業(yè)精益標桿注入新動能。
自主運營體系高效運轉(zhuǎn)
本期項目最大亮點在于企業(yè)內(nèi)生動力持續(xù)強化。推進辦自主運營成效顯著:上月7項作業(yè)全部按期推進,完成率達100%。其中:
樣板區(qū)現(xiàn)場改善:完成區(qū)域劃線定位80%,輸出亮點周報36份;
精益培訓(xùn)全覆蓋:6S培訓(xùn)覆蓋所有團隊,建立標準化驗收流程;
長效管理機制:團隊積分評價、每日任務(wù)驗收等制度常態(tài)化運行。
尤其VIP參觀通道改造取得階段性成果,通過滅火器定位標準化、墻面地面美化、安全看板集成、目視化等20余項改進,實現(xiàn)管理效能與形象升級雙提升。
現(xiàn)場改善
數(shù)字化精益落地生根
項目深度融合數(shù)字化手段,構(gòu)建可復(fù)制的精益模型:
電子精益展示平臺:集成網(wǎng)格化責(zé)任分區(qū)、目視化標準庫等模塊,實現(xiàn)管理動態(tài)可視化逐步建立;
確定標識標牌標準化:完成目視標準確認,進行首批標識清單梳理,涵蓋滅火器定位線、物品標識牌等大類;
現(xiàn)場目視化管理標準講解
高效班前會模式:本期導(dǎo)入高效班前會并在液體車間、粉體車間等5大區(qū)域落地,其中“下班5分鐘管理”“員工分享”是班前會的核心亮點主題。
高效班前會培訓(xùn)及實踐
全員改善文化蔚然成風(fēng)
通過“亮點報告機制”激發(fā)基層創(chuàng)新活力,2期累計輸出團隊改善案例186件。典型案例如涂飾摔軟車間通過設(shè)備除塵、皮樣分類定置,解決現(xiàn)場雜物堆積問題;品管、研發(fā)部通過儀器形跡管理,實現(xiàn)工具取用效率提升不低于30%。黃總指出:“公司團隊已從‘被動執(zhí)行’轉(zhuǎn)向‘主動創(chuàng)變’,改善文化內(nèi)化是企業(yè)精益轉(zhuǎn)型的核心里程碑。”
黃總講話
第三期規(guī)劃錨定長效發(fā)展
基于當(dāng)前進展,下階段將聚焦三大方向:
機制深化:推行《崗位安全手冊》《素養(yǎng)行為手冊》,夯實管理根基;
全域覆蓋:完成粉體車間、污水站等區(qū)域定置化改造;
樣板建立:通過樣板區(qū)的打造,屆時進行樣板區(qū)的驗收,著力樣板區(qū)的打造完成。公司推進辦郭經(jīng)理在項目總結(jié)中強調(diào),“不為失敗找借口,只為成功找方法——這正是精益變革需要的執(zhí)行力基因。”
郭經(jīng)理作強調(diào)
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