近日，重慶某科技公司為期三個(gè)月的“管理者能力提升訓(xùn)練營”項(xiàng)目圓滿結(jié)題。面對(duì)基層員工文化水平有限、管理工具落地難的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目創(chuàng)新采用“上午學(xué)理論、下午搞實(shí)操”的“理論+實(shí)操”雙軌模式，將復(fù)雜的知識(shí)轉(zhuǎn)化為“看得見、摸得著”的行動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)了管理能力從紙面到現(xiàn)場(chǎng)的跨越，從“知道”到“做到”的蛻變之路。

公司結(jié)題分享會(huì)

針對(duì)員工接收度低的痛點(diǎn)，新益為咨詢團(tuán)隊(duì)化繁為簡(jiǎn)，量身定制理論+實(shí)操破解落地難題：

1、口訣化工具：將6S管理編成“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”十二字口訣；班前會(huì)流程簡(jiǎn)化為“任務(wù)布置、安全提醒、問題反饋”三步法；班組日常管理歸納為“1234567”，分別就班組“日-周-月”、質(zhì)量“三檢三對(duì)”“一分析”、以“提質(zhì)量，增效率、降成本”為一個(gè)目標(biāo)、技術(shù)互助的“三個(gè)必幫”“四個(gè)提升”，實(shí)現(xiàn)“五化”，以及班組管理七個(gè)方法五步驟全面闡述班組的日常管理。

理論學(xué)習(xí)

2、場(chǎng)景化教學(xué)：QC七大手法培訓(xùn)中，用車間不良品案例現(xiàn)場(chǎng)演練魚骨圖分析，讓抽象工具直擊痛點(diǎn)；

3、團(tuán)隊(duì)共實(shí)踐：上午理論培訓(xùn)后，下午由顧問帶隊(duì)深入車間，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)機(jī)臺(tái)定位、物料標(biāo)識(shí)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等亮點(diǎn)改善。

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)改善

固化習(xí)慣：從“被動(dòng)做”到“主動(dòng)管”

項(xiàng)目以“養(yǎng)成習(xí)慣”為核心目標(biāo)，建立長(zhǎng)效保障機(jī)制：

1、每日必修：班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化（拍照打卡）、區(qū)域點(diǎn)檢表上墻，讓管理動(dòng)作“日日清”；

2、科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)：以生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)為抓手，以做好訂單評(píng)審和準(zhǔn)時(shí)交付為目的，在生產(chǎn)過程中踐行PMC科學(xué)管理流程與控制；

PMC基礎(chǔ)培訓(xùn)

3、全員參與：推行OPL單點(diǎn)教程，由班組長(zhǎng)編制單點(diǎn)課程，并計(jì)劃錄制2分鐘設(shè)備操作微課，覆蓋新員工快速上崗；

OPL單點(diǎn)教程推行

4、競(jìng)賽激活：開展“6SPK競(jìng)賽評(píng)比”，手工隊(duì)因持續(xù)維持設(shè)備點(diǎn)檢獲評(píng)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

通過理論培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)改善，現(xiàn)場(chǎng)效率與文化實(shí)現(xiàn)雙提升目標(biāo)：

1、班前會(huì)執(zhí)行率從58%提升至100%，生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)時(shí)效提速70%；

2、車間現(xiàn)場(chǎng)故障率下降35%，1049/1050產(chǎn)品毛邊不良問題通過QC手法改善達(dá)標(biāo)；

顧問老師以項(xiàng)目里程碑節(jié)點(diǎn)總結(jié)分享與成果展示、團(tuán)隊(duì)的進(jìn)步以及待提升的空間為引語，提出了固化動(dòng)作、能力深化以及系統(tǒng)支持的持續(xù)改善建議，并從精益QC工具的運(yùn)用、精益規(guī)范化管理工具以及人才育成之技能提升為中心的9個(gè)持續(xù)常態(tài)化運(yùn)行內(nèi)容，最終以“訓(xùn)練營不是終點(diǎn)，而是管理習(xí)慣的起點(diǎn)。”“復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單做，簡(jiǎn)單的事情重復(fù)做。將訓(xùn)練營成果轉(zhuǎn)化為每日習(xí)慣，讓改善成為公司的基因。”結(jié)束發(fā)言點(diǎn)評(píng)。

顧問老師作總結(jié)分享

最后公司夏總首先肯定此次訓(xùn)練營取得的成果，同時(shí)就如何維持成果的持續(xù)改善做了規(guī)劃和布置，也對(duì)接下來的精益管理也提出了新的要求。這場(chǎng)從“知道”到“做到”的蛻變，正推動(dòng)公司在精益管理的道路上扎實(shí)前行。

夏總發(fā)言講話