轉(zhuǎn)眼，四川某電機公司精益管理已經(jīng)持續(xù)到了10期，現(xiàn)在到了精益供應鏈落實，成果展現(xiàn)的時刻了。

在本期的精益管理輔導中，顧問組強化了現(xiàn)場改善工具實操，公司持續(xù)開展干部幫扶活動方面取得很好的成績，公司開展了第二次干部幫扶活動。

同時為了有效提高重點工序及重點設(shè)備的管理，在黨員干部KTPM工作站的建設(shè)中進一步提升黨員干部監(jiān)管技能，顧問組韋老師在現(xiàn)場為各黨員干部深化培訓監(jiān)管內(nèi)容。

在專項改善方面，針對沖壓車間課題“減少沖壓設(shè)備換模時間”作為現(xiàn)地現(xiàn)物的培訓教材，組織課題參與人員進行專項培訓，大力倡導使用QC工具解決現(xiàn)場的困難點。

沖壓車間課題討論

基層管理工作同樣不能落下，為了接下來即將引入的降本增效改善，本期的輔導中還引入了生產(chǎn)線平衡和TWI系列培訓；現(xiàn)場管理能力又得到提升，今后的現(xiàn)場改善和管理更扎實了基礎(chǔ)。

生產(chǎn)線平衡和TWI系列培訓

在精益供應鏈方面，完善了各部門關(guān)鍵KPI管控和個人指標管控點，使現(xiàn)場的管理工作更具操作性和可比性；通過一個月時間的試運行，讓公司存在已久的隱藏問題點浮現(xiàn)出來；比如長期以來，庫房始終無法實現(xiàn)的先進先出問題，通過顧問組與公司管理層的研討，提出了非常實用的建議和改善的方法，后續(xù)我們會持續(xù)跟進，落實對策，老問題改善、新問題預防，雙管齊下，讓精益的血液流入整個運營系統(tǒng)。