設(shè)備管理在6S推進(jìn)中是至關(guān)重要的角色

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理咨詢(xún)公司概述：從現(xiàn)場(chǎng)管理角度看，設(shè)備可列為“污染源、清洗難源、故障源、廢品源、缺陷源、危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“6源”)。因此，設(shè)備管理是做好6S管理的一個(gè)重要方面。在6S管理中，設(shè)備管理不僅通過(guò)清潔來(lái)保持設(shè)備的外觀清潔，而且在更深層次上預(yù)防、減少和消除設(shè)備的“六大來(lái)源”。...

關(guān)注人數(shù)：[757]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-19 13:41:01]

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6S管理培訓(xùn)的作用及益處

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S咨詢(xún)公司概述：6S企業(yè)管理培訓(xùn)之所以起源于日本，是因?yàn)槿毡救藢?duì)待工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，進(jìn)而鑄就了日本制造業(yè)的優(yōu)秀品質(zhì)，從而營(yíng)銷(xiāo)和推動(dòng)了一套工作環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理的實(shí)施。那么，如果制造企業(yè)按照員工進(jìn)行6S學(xué)習(xí)培訓(xùn)，對(duì)以后的制造工作會(huì)有什么影響呢？大家一起詳細(xì)把握一下。...

關(guān)注人數(shù)：[816]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-16 10:36:49]

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班組全面推進(jìn)7S管理工作

摘要：什么是7S管理？6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S咨詢(xún)公司概述：7S管理是企業(yè)精細(xì)管理的基礎(chǔ)，是一種執(zhí)行力較強(qiáng)的企業(yè)文化。7S指的是在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等作業(yè)要素進(jìn)行有效的管理，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約共七個(gè)要素，其內(nèi)容如下：...

關(guān)注人數(shù)：[1020]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-14 09:52:42]

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100條6S現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理咨詢(xún)公司概述：以下是生產(chǎn)企業(yè)100條6S現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)歸納，希望可以幫助到企業(yè)朋友們；...

關(guān)注人數(shù)：[891]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-12 10:25:33]

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三步做好現(xiàn)場(chǎng)5S管理

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：日本工廠以清潔和井然有序著稱(chēng)。通過(guò)5S管理方法，他們把嚴(yán)格的秩序觀念灌輸給工人，特別是管理層。5S方法背后的邏輯是，工作場(chǎng)所的清潔、有序和紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少或杜絕浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率的基本要求。...

關(guān)注人數(shù)：[853]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-12 09:56:43]

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5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何深化

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：5S管理融入到日常工作中，成為不可缺少的一部分，隨著時(shí)間的推移，最終達(dá)到實(shí)施5S的目的——提高員工的素質(zhì)。...

關(guān)注人數(shù)：[814]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-09 14:03:16]

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企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何自評(píng)

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司概述：5S現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法大家應(yīng)該都知道，它被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)，能有效改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和員工思維方法，使企業(yè)能有效地實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理。...

關(guān)注人數(shù)：[768]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-06 08:40:03]

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5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的銀行網(wǎng)點(diǎn)的應(yīng)用

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。最初，日本的5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。...

關(guān)注人數(shù)：[725]發(fā)布時(shí)間：[2020-10-04 08:19:43]

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6S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

摘要：6S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的：6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理咨詢(xún)公司概述：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。...

關(guān)注人數(shù)：[664]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-29 09:09:55]

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5S現(xiàn)場(chǎng)管理守則應(yīng)用實(shí)例

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司概述：“5S現(xiàn)場(chǎng)管理守則”是日本豐田汽車(chē)公司機(jī)械廠廠長(zhǎng)大野耐一提出的，“5S” 即整理、整頓、清掃、整潔、教養(yǎng)，由于這五個(gè)詞語(yǔ)在日語(yǔ)發(fā)音里聲母都是“S”所以叫“5S現(xiàn)場(chǎng)管理守則”，也叫“五常法則”。...

關(guān)注人數(shù)：[744]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-29 08:54:56]

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建筑施工企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施要點(diǎn)

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司概述：建筑施工企業(yè)是高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，如何改變過(guò)去建筑施工工地“臟、亂、差”的面貌，提高員工的安全素養(yǎng)，消除或減少因物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為導(dǎo)致的事故隱患；通過(guò)建立實(shí)施5S管理法，一方面可以營(yíng)造安全、文明的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以系統(tǒng)化、規(guī)范化地實(shí)施5S管理為基礎(chǔ)，還可以使建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平提高到一個(gè)更高的層次；另一方面，通過(guò)實(shí)施5S管理，樹(shù)立企業(yè)的良好形象，使施工工地成為反映企業(yè)安全文化和管理水平的窗口，擴(kuò)大企業(yè)的知名度，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，這都將為建筑施工企業(yè)帶來(lái)更大的效益。...

關(guān)注人數(shù)：[686]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-27 09:03:17]

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工廠現(xiàn)場(chǎng)5S管理方法

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、精神面貌的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)綜合素質(zhì)和管理水平的重要標(biāo)志。...

關(guān)注人數(shù)：[916]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-24 09:18:53]

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精益改善效益換算標(biāo)準(zhǔn)

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：效益換算是進(jìn)行改善活動(dòng)考核的基礎(chǔ)，企業(yè)必須結(jié)合實(shí)際，制定精益改善效益換算標(biāo)準(zhǔn)。但要注意的是，改善提案活動(dòng)切忌過(guò)分專(zhuān)注于提案效益，而忽視了小的改善，否則，就可能損害全員參與的氛圍。...

關(guān)注人數(shù)：[1207]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-22 10:03:11]

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改善提案活動(dòng)涉及內(nèi)容

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：“改善”強(qiáng)調(diào)的是這樣一種觀念：每一件工作，都有很大的改進(jìn)余地，改善是無(wú)止境的。自己主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因并解決問(wèn)題就叫改善；由其他部門(mén)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再解決問(wèn)題就叫整改。全體員工都應(yīng)全身心投入，發(fā)掘每一個(gè)不起眼的改進(jìn)機(jī)會(huì)，找出現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題并采取措施解決問(wèn)題，通過(guò)“改進(jìn)→維持→進(jìn)一步改進(jìn)”的循環(huán)，把事情做得越來(lái)越好。

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關(guān)注人數(shù)：[1306]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-21 14:14:23]

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班組如何推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理咨詢(xún)公司概述：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是班組安全管理的主戰(zhàn)場(chǎng)，班組安全管理精細(xì)化，關(guān)鍵在現(xiàn)場(chǎng)，管好現(xiàn)場(chǎng)安全，也基本保證了班組安全。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精細(xì)安全管理，應(yīng)從規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)入手，讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序，嚴(yán)格規(guī)范，安全才有保障。...

關(guān)注人數(shù)：[722]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-21 11:01:11]

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企業(yè)生產(chǎn)中5S管理的重要性

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：5S是五個(gè)詞的縮寫(xiě)，它們分別是：清理(Seiri)、清理(Seiton)、清理(Seiso)、清理(Seikeetsu)和清理(Shitsuke)。由于日語(yǔ)中5個(gè)單詞羅馬的首字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)5S。5S管理的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它從全局的角度綜合考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，制定切實(shí)可行的計(jì)劃和措施，達(dá)到規(guī)范管理的目的。5S的核心和本質(zhì)是素養(yǎng)，如果沒(méi)有相應(yīng)的員工素養(yǎng)提升5S活動(dòng)的開(kāi)展與堅(jiān)持。...

關(guān)注人數(shù)：[781]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-18 14:29:21]

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什么是改善提案活動(dòng)

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：金井正明在《改善：日本企業(yè)成功的奧秘》中寫(xiě)道：“改善：持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員效率的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。”...

關(guān)注人數(shù)：[991]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-18 11:19:28]

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現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)（二）

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：6S管理是一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程，這就需要發(fā)動(dòng)企業(yè)所有成員的力量，在工作中實(shí)時(shí)關(guān)注企業(yè)中可以改善之處，尤其是現(xiàn)場(chǎng)管理的7大浪費(fèi)。...

關(guān)注人數(shù)：[887]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-17 11:20:50]

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5S管理有哪八大接口

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理咨詢(xún)公司概述：5S是整理、整頓、清潔、保潔、掃盲，是一套能讓職場(chǎng)井然有序、神清氣爽、安全高效的管理工具。...

關(guān)注人數(shù)：[861]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-16 10:03:11]

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5S管理推進(jìn)有哪些陷阱

摘要：6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：有9成中國(guó)制造企業(yè)已完成5S管理工作。但是真正能夠落實(shí)并堅(jiān)持下去的鳳毛麟角。作者在調(diào)查了上千家企業(yè)后得出結(jié)論，真正能堅(jiān)持做好的不超過(guò)5%。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)。...

關(guān)注人數(shù)：[759]發(fā)布時(shí)間：[2020-09-16 09:33:24]

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