新益為|6S咨詢服務中心5S培訓公司公司概述：精益5S現場管理是現代企業(yè)管理模式。5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。從環(huán)境“臟亂差”，員工一開始不了解，到干凈有序的車間環(huán)境，員工的逐步接受，以及保潔制度的固化，到現在已經近十年了。員工主動改進。在這個過程中，也走了一些彎路，也總結了一些經驗。

5S培訓

1“行事化”的管理，邁入5S管理的第一步

企業(yè)成立初期，由于是市重點工程，迎檢任務重，每次迎檢都要提前一兩天進行突擊，大家都是加班加點，迎檢完身心俱疲，總有些細節(jié)不到位，領導也不滿意，大家的壓力挺大的。那時候，剛開始接觸5S管理，其中“行事化”的管理對我們啟發(fā)很大，于是結合實際情況，通過對每班班組安排五項5S管理工作，八、四、零點班工作互為補充，各有側重，涵蓋了車間5S管理工作的要點。大約過了半年的時間，突然發(fā)現車間的環(huán)境有了很大的改變，死角明顯變少了，車間也變得干凈了，迎檢工作也不用加班加點了，而且總能得到領導認可和贊揚。

2“微信”工作法促使清掃制度固化，清潔標準逐步提升

在5S管理中經常提到紅卡作戰(zhàn)，但應用到我們車間的實戰(zhàn)，效果不是很好，因為大家都身兼數職，紅卡的制作、張貼到檢查落實，既費時間，又費人力和精力，實施起來，效果并不好。自微信應用以來，通過建立車間“5S管理群”，檢查中發(fā)現問題后，拍照并進行文字說明，及時上傳到群內，班組整改后及時圖片回復，同時在群內及時提醒一些清掃制度的堅持，明確清掃的細節(jié)標準。通過微信群使用以來，極大的改善了5S管理的工作效率，確保了各項清掃制度的堅持和清掃標準的提升！

3“改善”有方法，“指令”、“指導”和“主動”式改善相結合，確保“改善”工作的持續(xù)進行

推行5S管理很大的樂趣就是“改善”，看著車間的環(huán)境通過“改善”逐步提升，的確是一種享受！但如果單憑車間級管理人員去組織實施改善，改善進度較慢，且不易堅持。在工作中，逐漸琢磨出一些“改善”工作方法：“指令”式改善，通過向班組下達具體的改善任務，明確改善時間來實施；“指導”式改善，通過向班組明確改善區(qū)域，但具體的改善任務則有班組自主實施，在實施中車間進行指導；“主動”式改善，班組在工作中主動發(fā)現問題并去改善。通過這三種方法相結合，改善工作得到了持續(xù)，而且在車間是“多點”開花，不斷有驚喜出現，員工在改善過程中獲得了樂趣，主動改善的意識也越來越強！

以上是筆者對5S管理實踐經驗的一些總結。5S管理工作任重道遠。在今后的工作中，要不斷探索，進一步推動工作向深度進發(fā)！

工廠5S管理實施經驗分享？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。