新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述：很多企業(yè)在學(xué)習(xí)了5S之后，開(kāi)始“創(chuàng)新”，開(kāi)發(fā)了6S、7S、8S等，其實(shí)這并不是認(rèn)清5S的本質(zhì)。開(kāi)展5S就是開(kāi)展一次改進(jìn)活動(dòng)，必須遵循改進(jìn)PDCA/SDCA的基本原則。第一個(gè)S相當(dāng)于P，2/3S相當(dāng)于D/C，第四個(gè)S相當(dāng)于A，第五個(gè)S相當(dāng)于S(DCA)。所以，如果S多了，那在邏輯上就毫無(wú)意義，更談不上實(shí)用了。所以，所謂的6S、7S、8S等純屬玩表面的文字游戲。

5S管理培訓(xùn)

一、淺析5S

經(jīng)典的5S來(lái)自于五個(gè)日語(yǔ)單詞的首字母：seiri，seiton，seiso，seiketsu，shitsuke，對(duì)應(yīng)的中文分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。歐美一般將其翻譯為sort，simply，scan，standardize，sustain，即整理、簡(jiǎn)化、審視、標(biāo)準(zhǔn)化、維持。兩者意思都差不多，不過(guò)巧就巧在兩者都是以S開(kāi)頭的五個(gè)字母（也可能有意為之？）。

整理：強(qiáng)調(diào)的是區(qū)別要與不要。要與不要需要一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)，判斷的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件中涉及到的工具、文件、物料、物品等。其他標(biāo)準(zhǔn)如公司特殊的規(guī)定要求等。

整頓：可以借用物料管理中的一個(gè)詞——三定：定置、定容、定量。整頓的好壞也有標(biāo)準(zhǔn)，常用的一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)就是使用頻率，比如每日、每周、每月、每季度、每年或報(bào)廢等，根據(jù)使用頻率決定該物品離作業(yè)區(qū)域的距離遠(yuǎn)近。遠(yuǎn)可以遠(yuǎn)到垃圾場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)，近可以近到作業(yè)臺(tái)、手邊。其他的判斷標(biāo)準(zhǔn)還有安全健康要求、客戶(hù)重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)等。

清掃：將整頓后的物品、設(shè)備、工具、地面等打掃干凈，恢復(fù)它們的原狀，如設(shè)備見(jiàn)本色、地面無(wú)臟污。“清潔就是檢查”，意味著在清潔的過(guò)程中也能夠發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)及時(shí)解決問(wèn)題有非常大的幫助。

清潔：將前三步工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，需要制定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，比如工位5S標(biāo)準(zhǔn)圖。

素養(yǎng)：?jiǎn)T工堅(jiān)持遵守這些標(biāo)準(zhǔn)化工作，維持一個(gè)良好的工作紀(jì)律和習(xí)慣。

二、淺析改善

對(duì)于改善，改善鼻祖今井正明在《現(xiàn)場(chǎng)改善—低成本管理方法》一書(shū)中提出改善指持續(xù)不斷地改進(jìn)，在改善的過(guò)程中，需要遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

PDCA即計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—處置。“計(jì)劃”指建立改善的目標(biāo)，“執(zhí)行”指依計(jì)劃推行，“檢查”是指確認(rèn)是否按要求達(dá)成，“處置”指新作業(yè)程度的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化。SDCA即標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—檢查—處置。PDCA表示“改進(jìn)”，用于提高當(dāng)前的水準(zhǔn)；而SDCA表示“維持”，用于穩(wěn)定當(dāng)前的水準(zhǔn)。

三、5S與6S區(qū)別

5S雖然是五個(gè)字母，但遠(yuǎn)不止五個(gè)字母的表面意思這么簡(jiǎn)單。整理—整頓—清掃—清潔—素養(yǎng)，不是簡(jiǎn)單的詞語(yǔ)組合，而是一個(gè)有遞進(jìn)關(guān)系的有前后順序的實(shí)施推進(jìn)過(guò)程。5S的目的是通過(guò)實(shí)施一系列現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，將現(xiàn)場(chǎng)變得比以前更好的一個(gè)過(guò)程。

因此，推行5S本質(zhì)上是開(kāi)展一項(xiàng)改善活動(dòng)。作為改善活動(dòng)，5S推行也必然要遵循改善的基本原則：PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。那么在5S的各個(gè)步驟中，也有相對(duì)應(yīng)的PDCA/SDCA。

整理1S：相當(dāng)于P（計(jì)劃），目標(biāo)即是討論并判斷出要與不要；

整頓和清掃2S/3S：相當(dāng)于D（執(zhí)行）和C（檢查）：現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行具體的三定和清掃工作，該工作難以一蹴而就，會(huì)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。比如調(diào)整放置的距離、方向等。

清潔4S：等同于A（標(biāo)準(zhǔn)化），標(biāo)準(zhǔn)化前三步改進(jìn)的工作。

素養(yǎng)5S：等同于S（DCA），維持、穩(wěn)定前四步的工作。

因此，5S不僅僅是五個(gè)字母的簡(jiǎn)單組合的稱(chēng)呼，更是一套解決問(wèn)題的邏輯思維方法的應(yīng)用體現(xiàn)。所以，從邏輯上說(shuō)，5S的稱(chēng)呼已經(jīng)剛好完整地描述了一個(gè)改善循環(huán)過(guò)程。對(duì)這一點(diǎn)，需要有清晰的認(rèn)識(shí)。

當(dāng)前，社會(huì)上存在多種對(duì)5S的誤解。比如，有些公司在5S的基礎(chǔ)上增加了安全Safety，名曰6S。從管理層的角度看，一方面這是用心良苦，希望表達(dá)對(duì)安全的重視；另一方面是所謂的創(chuàng)新，某種程度的宣傳需要。

其實(shí)，這種改變，不但從改善邏輯上沒(méi)有意義，在實(shí)際中也難有實(shí)際的作用和效果。把Safety強(qiáng)行作為一個(gè)新的S或其他多個(gè)S，可是因?yàn)檎`認(rèn)為其余5個(gè)S是并列的指標(biāo)關(guān)系（也可能這種“數(shù)量+名詞”的表達(dá)方式容易誤導(dǎo)）。

不管怎樣，6S、7S、8S等純粹是在玩表面的文字游戲，完全偏離了本源，不倫不類(lèi)，正所謂“失之毫厘，差之千里”。

學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，進(jìn)行精益生產(chǎn)，談5S。這是一個(gè)不能繞過(guò)也不能繞過(guò)的工具。然而，人們對(duì)5S一直存在一些誤解，不同的人對(duì)5S有不同的理解。于是，有的企業(yè)甚至“創(chuàng)新”開(kāi)發(fā)了6S、7S、8S等，讓大家更加迷茫和想念。這需要澄清。

企業(yè)如何辨析5S管理？以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。