5S咨詢公司指出5S管理是一種起源于日本的現(xiàn)場管理方法，其能夠有效的改善和解決生產現(xiàn)場中臟、亂、差的狀況，從而為企業(yè)塑造形象、降低成本、準時交貨、安全生產、標準化以及良好的工作場所等多個方面得到顯著的改善，因此5S管理也被譽為能夠使企業(yè)走向成功之路的重要基礎管理手段。  

企業(yè)為什么要推行5S管理？  

日本企業(yè)管理者始終認為：工作現(xiàn)場（包括人員與環(huán)境）的整齊清潔，是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良品率的最重要基礎。要成為一個有效率、高品質、低成本的生產現(xiàn)場，第一步工作就是重視5S管理理論及方法。  

5S管理主要是一種思維意識，更是一種工作的態(tài)度，從長遠角度來說是企業(yè)的一種文化。二十世紀最偉大CEO杰克韋爾其極具前瞻性地指出：“企業(yè)首先應該是一所對員工進行教化的學校”。而5S管理理論，就是對員工實施教化，促進員工從內到外實現(xiàn)理念轉變、技能提高。  

5S管理不僅能夠改善生產現(xiàn)場的環(huán)境，還能提高日常工作的生產效率、產品的質量，更能提高員工士氣。目前我國的大部分企業(yè)都存在著生產現(xiàn)場管理落后的問題。企業(yè)要想長期發(fā)展，獲得長遠利益，就必須加強質量管理、提高產品的質量。而現(xiàn)場管理水平的高低直接影響產品的質量，這就要求企業(yè)建立一個良好的生產秩序和生產環(huán)境。只有一個整潔、舒適、安全的生產作業(yè)環(huán)境，才能穩(wěn)定地生產出用戶滿意、市場歡迎的產品，同時提高企業(yè)的生產效率。  

參觀日本的工廠，都會有這樣特別的印象：廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放，可說是整整齊齊，井

井有條。而進入廠內，無論是辦公場所、工作車間、儲物倉庫，所看的都是亮麗整潔，員工井然有序地工作，物品也井然有序地流動。而這樣的生產現(xiàn)場生產效率高，生產出來的產品品質高、成本低。這一切都是正是5S管理的功勞。  

中國質量界泰斗、中國工程院劉源張院士有一次到日本一個工廠參觀，當人家知道他是中國人時，便說中國的產品品質不好。劉老聽了很生氣，反問對方為何這樣講。對方說，你們中國人的工作環(huán)境連清潔都做不好，怎么會生產出高品質的產品呢？劉老聽了，無言以對。在一次全國系統(tǒng)理論學術交流會上，他就講了這次遭遇，并很動容地說道：其實管理并不在于運用線性規(guī)劃等高深手段，而在于老老實實地把5S搞好！  

下面5S管理咨詢公司就來說說5S管理如何有效保證設備的運行：  

5S管理是一切管理的基礎，在企業(yè)管理中占據著重要的地位，企業(yè)設備管理是保證生產的前提，5S管理的實施能夠有效促進設備運行的安全管理規(guī)范化，增強企業(yè)對設備故障的防范能力，提升企業(yè)設備的管理水平。  

推行5S管理體系可以增強領導對企業(yè)設備管理工作的重視程度  

企業(yè)任何工作的開展，都離不開領導的重視和支持。領導對設備管理工作的重視程度直接影響到設備管理工作開展的好壞。與一萬實施的一些標準和技術規(guī)范不同，5S管理體系摒棄了傳統(tǒng)的事后管理與處理的做法，采取積極預防措施，將整理、整頓、清掃、清潔、自律管理體系納入企業(yè)總的管理體系之中，因此，通過推行5S管理體系，可以晚上企業(yè)各級領導對設備管理的責任制，通過逐級負責、逐級考核的責任制度，加強對設備故障與事故的防御措施，大力開展設備隱患治理和設備運行檢查，努力降低設備事故和故障，從“設備可能發(fā)生故障”轉變到“不使設備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念，通過對企業(yè)設備安全管理工作常抓不懈，避免和杜絕設備使用過程中的先天不足的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，將設備故障隱患消滅在萌芽之中。  

推行5S管理體系可以促進企業(yè)設備管理人員和操作人員業(yè)務素質的進一步提高  

設備是要由人來操作的，及時在先進的設備，也是要收人操縱的，如果人的素質不高，在現(xiàn)今的設備也無法發(fā)揮應有的作用。尤其是做石油石化企業(yè)來說，有相當一部分設備常年工作在高溫、高壓和惡劣的野外環(huán)境之中，設備的安全生產更離不開廣大設備操作和維修人員的正確使用和保養(yǎng)。

因此，要實現(xiàn)設備的安全本質化，確保設備場所的5S管理標準化，就必須切實提高企業(yè)設備管理人員和操作人員的業(yè)務素質。通過推行5S管理體系，加強了對設備管理人員的技能培訓，包括5S管理理論知識的培訓，5S管理應著重與現(xiàn)場(即發(fā)生問題的場所)、現(xiàn)物(即發(fā)生問題的對象)、現(xiàn)實(即發(fā)生問題的現(xiàn)象)，以提升員工素質和企業(yè)形象為始終，立足與通過改變現(xiàn)實、整理現(xiàn)物、規(guī)范現(xiàn)場來創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境、使員工養(yǎng)成認證對待每一件事的良好習慣，從而塑造整潔有序、奮發(fā)向上的企業(yè)形象，形成追求完美的企業(yè)精神。確保員工在對設備進行維修保養(yǎng)過程中的工作效率。  

設備的場所的管理嚴格實行定人、定機、定崗責任制；通過對設備場所的5S管理規(guī)范化管理應和應知應會知識的組織學習，進一步提高了廣大設備操作人員的基本素質，這樣可以不斷增強他們對所操作設備有關知識的了解和掌握，隨時掌握設備運行動態(tài)，合理使用和保養(yǎng)設備，避免設備的原位劣化，從客觀實際的角度保持和降低上金額唄的自然劣化狀態(tài)，使設備在企業(yè)生產中發(fā)揮出重要的作用。