北戴河2015.08 精益安全生產(chǎn)管理培訓
發(fā)布時間:2015-07-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
中國機械工程學會設備與維修工程分會設備工程研修分會
關于舉辦精益安全生產(chǎn)管理培訓班的通知
各企事業(yè)單位:
當前,我國經(jīng)濟正面臨著一場前所未有的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品更新明顯加快,生產(chǎn)成本急劇上漲,企業(yè)(單位)的利潤率一降再降,進入了“微利時代”。為了抓住當前市場機遇,在行業(yè)中站穩(wěn)腳跟,并實現(xiàn)企業(yè)成長所必須的積累,通過精益生產(chǎn),逐步建立精益經(jīng)營管理及思想。精益生產(chǎn)與經(jīng)營其本質就是追求效率和價值體現(xiàn),即做同樣的事情比對手做得更好,企業(yè)的成敗決定于工作的細節(jié),使企業(yè)不斷提高實現(xiàn)市場要求的執(zhí)行力!
通過此次專業(yè)培訓,使參加領導和管理人員全面理解現(xiàn)代企業(yè)管理理念,清除浪費、實現(xiàn)管理價值過程,并降低或清除過程中的非增值活動,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。本次培訓班將通過大量生產(chǎn)實踐的案例和企業(yè)實際應用管理圖表,即針對性強;實用性強;可采納和參考性強,使企業(yè)更快地了解和應用國際先進管理方法,來指導當前的工作。本次培訓經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。
一、時間:2015年8月17日—20日,16日報到
二、地點:河北•北戴河
三、培訓內(nèi)容
(一)、我國制造業(yè)面臨挑戰(zhàn)
1、制造業(yè)面臨嚴峻形勢
2、制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展和途徑
3、中國低碳經(jīng)濟發(fā)展趨勢
(二)、精益生產(chǎn)與精益思想
1、精益生產(chǎn)發(fā)展由來
2、精益生產(chǎn)原則五大要素
(1)、流暢制造
(2)、制造質量
(3)、全員參與
(4)、標準、規(guī)范化
(5)、持續(xù)改進
3、培育精益企業(yè)
(1)、四個層次管理
(2)、現(xiàn)場是增值關鍵
(3)、系統(tǒng)建設架構(現(xiàn)場與業(yè)務部門)
(4)、建立三支團隊
(5)、供應鏈管理
(6)、企業(yè)精益文化培育
4、營造精益思想
(1)、營造精益企業(yè)
(2)、營造組織能力
(3)、營造有競爭力的管理系統(tǒng)
(4)、營造精益生產(chǎn)體系
(5)、引導全員改善機制
(三)、精益生產(chǎn)現(xiàn)場運營
1、精益生產(chǎn)方式精髓(TPS)
(1)、TPS核心體系:準時化、自主化、標準化
(2)、看板管理運用
1)、現(xiàn)場作業(yè)目視化
2)、現(xiàn)場設備目視化
3)、現(xiàn)場品質目視化
4)、現(xiàn)場安全目視化
5)、現(xiàn)場消耗目視化
2、生產(chǎn)運營管理
(1)、現(xiàn)場管理五大安定化
1)、現(xiàn)場人員安定化
2)、現(xiàn)場物料安定化
3)、現(xiàn)場工具、檢具安定化
4)、現(xiàn)場質量安定化
5)、現(xiàn)場環(huán)境安定化
(2)、現(xiàn)場損失控制
1)、不良品控制
2)、產(chǎn)能過??刂?
3)、加工不當控制
4)、不合理搬運控制
5)、庫存浪費控制
3、作業(yè)工藝表(工程QC表)及實例應用
4、工序檢驗標準(檢查成績表)及實例應用
5、批次管理
6、初物管理
7、在制品管理
8、生產(chǎn)能力展現(xiàn)及實例應用
9、生產(chǎn)計劃及控制
(1)、批量確認
(2)、經(jīng)濟批量的計算
(3)、在制品占用量的控制
(四)、精益技術管理
1、技術創(chuàng)新和開發(fā)
2、產(chǎn)品工藝管理(實例應用)
3、新品開發(fā)評價(實例應用)
4、技術工作流程
(五)、精益品質管理
1、品質管理內(nèi)容
2、建立品質評價體系
3、完善質量保證體系
4、工藝品質管理(實例應用)
5、異常處理
(1)、異常處理報告應用
(2)、解析報告(五原則表)案例
(3)、建立持續(xù)改善工作流程
6、抽樣檢驗(實例應用)
(六)、精益物料,采購及供應商管理
1、精益物料管理
2、采購管理(實例應用)
3、供應商管理
(1)、供應商QSTP管理
(2)、供應鏈SCM管理
(3)、外協(xié)零件QAV評定
(七)、精益設備管理
1、現(xiàn)代設備管理
(1)、當前設備管理帶來全新問題
(2)、現(xiàn)代設備管理在企業(yè)中的地位
(3)、加速培養(yǎng)設備管理人才
2、TPM管理體系
(1)、TPM給企業(yè)帶來效益
(2)、TPM的五大要素
(3)、自主維修七個階段實施
3、設備工藝布置
4、設備狀態(tài)管理
(1)、設備點檢最新應用實例
(2)、設備事故原因分析及案例
5、設備診斷技術
(1)、故障診斷技術應用
(2)、故障診斷儀器儀表應用(案例)
6、特種設備管理
7、國際RBI檢驗技術應用
(八)、精益安全管理
1、企業(yè)安全管理
(1)、安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
(2)、生產(chǎn)安全事故法律責任
(3)、危險源識別與控制
(4)、企業(yè)危險等級的劃分
2、工廠安全性評價
(1)、安全綜合評價
(2)、危險性評價
(3)、作業(yè)環(huán)境評價
3、精益安全管理方法
(1)、安全人機工程應用
(2)、應用生物節(jié)律指導安全生產(chǎn)
(3)、行為科學的應用
(4)、建立和完善應急預案
(5)、職業(yè)性危害控制技術
(九)、財務(總務)管理
1、財務(總務)管理制度
2、年度綜合計劃預算
3、財務、總務工作流程及圖表
四、培訓對象
1、主管設備和生產(chǎn)的企業(yè)領導;
2、企業(yè)高、中層設備管理人員。
五、費用
1、培訓費3950元/人(含授課、證書、場地、資料);
2、食宿統(tǒng)一安排,費用自理。
六、頒發(fā)證書
經(jīng)培訓考評通過后頒發(fā)證書。請學員準備身份證復印件及學歷證復印件各兩份,二寸藍底證件照兩張,并請于報到時交至會務組。
七、聯(lián)系方式設備工程研修中心新益為咨詢機構
聯(lián)系電話/傳真:4006023060 手機:13368023519
電子郵箱:xywlei@126.com QQ:1476510795
八、請將報名回執(zhí)務必于8月7日前經(jīng)單位蓋章后傳真或郵件到培訓部。中心將據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點。
附:精益安全生產(chǎn)管理培訓班報名回執(zhí)表
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精益安全生產(chǎn)管理培訓班報名回執(zhí)表.doc (44.50 KB) |
姓名
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性別
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職務
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單位及所在部門
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通訊地址
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聯(lián)系電話
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聯(lián)系人
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手機
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單位蓋章
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