看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。下面6S咨詢公司就帶大家了解一下看板管理在工廠布局規(guī)劃中有哪些作用？

一、看板管理作用

看板管理是一種實JIT手段之一。具體來說，它具有以下功能：

1、看板管理—傳遞生產(chǎn)信息

JIT以逆向拉式控制著整個生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點的總裝配線開始，依次由后道工序到前道工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到了上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機的整體。

2、看板管理—保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標準操作

看板是“用眼睛看的管理工具”，在拉式生產(chǎn)體系下，看板能夠根據(jù)工廠布局規(guī)劃現(xiàn)場的實際狀況自動列出指示，從而保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標準操作。同時，統(tǒng)一操作生產(chǎn)設(shè)備和看板，利用看板的控制可以避免生產(chǎn)中的多余活動，可以優(yōu)先進行急需的生產(chǎn)，從而減少不必要的庫存。

3、看板管理—控制生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)的自我完善

看板管理還是生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)自我完善過程的控制手段，它控制著這種完善過程的幅度與進度。一般來說，生產(chǎn)系統(tǒng)在運行過程中，往往會出現(xiàn)一系列當初設(shè)計時所沒能考慮到的問題，如設(shè)備能力不匹配、工序設(shè)計和設(shè)備布置不合理、在制品儲備量不適宜、質(zhì)量事故、設(shè)備故障等等，而看板管理可使這些問題逐漸暴露。

6S管理咨詢公司還強調(diào)，同時看板具有微調(diào)整作用，可以把每次工廠布局規(guī)劃改善的限度控制在適當范圍之內(nèi)，這樣，迫使生產(chǎn)系統(tǒng)暴露出來的問題不致于太分散和太嚴重，以便于使問題得到及時解決。尤其是電子看板，由于使用了IT技術(shù)的數(shù)字化信息，對生產(chǎn)系統(tǒng)的完善功能更為明顯。例如，電子看板就極大地改變了物流體系。為了成品運輸，廠家運送零部件的卡車要回收紙片型看板帶回零部件廠家，以作為下一次的發(fā)貨指令書?，F(xiàn)在，隨著電子化的普及，運送零部件的卡車沒有必要原路返回，零部件廠家可以有效地設(shè)定卡車行走的路線。