推行6S有哪些容易忽視的行為?新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S管理是一項適用性強、范圍廣的先進企業(yè)管理技術(shù)。后世界之上已有許多公司成功實施，并取得了巨大的成功。有的公司還突破了原來生產(chǎn)經(jīng)營的經(jīng)濟效益最大化。國內(nèi)一些企業(yè)已經(jīng)成功實施，但大多以失敗告終。

6S管理咨詢

1、宣傳不到位。

“6S”管理是從日本豐田工廠系統(tǒng)的“5S”(不包括安全)管理發(fā)展而來的，后來逐步推廣到許多生產(chǎn)領(lǐng)域，對企業(yè)管理起到了重要的推動作用。這種先進的管理方法得到了世界各國的重視。

2、不到位。

6S管理的難點在于執(zhí)行力。從項目部人員的入職到項目交付使用的全過程，“6S”涵蓋了所有的基礎(chǔ)管理任務(wù)，而這些任務(wù)需要常抓不懈，而這恰恰是當(dāng)前項目部采用“6S”管理方法的最大障礙。

3、監(jiān)督不力。

“6S”管理需要全員參與，從公司高層管理者到一線工人，從各職能部門到項目部，每一級組織和每一個人都有自己的職責(zé)，但目前應(yīng)用場所基本局限于項目部。

4、心理不耐煩。

急功近利可能是其6S推廣之中最大的問題。這主要體現(xiàn)在對6S的理解、對6S執(zhí)行者的培訓(xùn)以及晉升起始部門的選擇等方面。6S管理難以實施的原因及實施技巧管理者看到外界都在推廣6S或者對6S一知半解，沒有對6S進行深入的研究，就急于實施6S。他們總認為只要認識和后續(xù)的行動是正確的，做好充分的準備之后就沒有推廣的必要。管理者往往會選擇在企業(yè)的各個部門同時推廣。

5、行動表面化。

現(xiàn)場的管理無非是對人、機器、材料、方法，以及環(huán)境的管理。部位每天都在變化，每天都有異常發(fā)生。。做好6S的工作，可以使網(wǎng)站井然有序，減少異常的發(fā)生，使員工工作舒適。。在領(lǐng)導(dǎo)的強力推動之下，部分員工推行6S純粹是形式主義。

6、缺乏毅力。

6S管理是一項長期的活動。使實施工作持久有效，要在實施過程之中加強控制的執(zhí)行力，確保分類、整頓、清掃、清潔、安全、質(zhì)量六個方面落實到位。有些公司可能在一開始就非常熱衷于實施6S，但隨著時間的推移，他們頭腦之中的溫度已經(jīng)不再那么高了。也是因為6S還沒有提升到五級修養(yǎng)，一個習(xí)慣還沒有養(yǎng)成。

7、心理之上的不耐煩。

急功近利可能是6S推廣之中最大的問題。主要體現(xiàn)在對6S的認識、對6S執(zhí)行者的培訓(xùn)和晉升起始部門的選擇等方面。管理者在沒有深入了解的情況之下就急于推廣6S。他們認為只要項目啟動，將來一定會越來越好。在末期，沒有建立樣板區(qū)，就直接在各地推廣。

8、表面功夫。

由于員工對6S認識誤區(qū)的存在，在實施6S管理的過程之中，大家很難統(tǒng)一、達成共識，這必然導(dǎo)致實施力度和質(zhì)量的下降，甚至實施失敗?，F(xiàn)場管理無非是對人、機、物、法的管理。

9、缺乏毅力。

6S管理是一項長期的活動。要使執(zhí)行工作持久有效，就必須加強執(zhí)行過程之中的控制執(zhí)行力。有些企業(yè)可能一開始就對推行6S非常熱情?？墒?，隨著時間的推移，心里的溫度不再那么高。也是因為6S還沒有提升到一定的高度，一種習(xí)慣還沒有養(yǎng)成。最終，6S的推廣以逐漸消失而告終。

10、認識不足。

主要是指企業(yè)員工甚至部分領(lǐng)導(dǎo)對6S管理的實施意義認識不足。

11、缺乏長效激勵機制。

6S管理強調(diào)有形壓力與無形壓力相結(jié)合，活動與管理相結(jié)合。它不僅是通過威脅和評估，也就是切實的壓力用以執(zhí)行的。同樣，也要通過無形的壓力來激勵員工，比如看板管理、目視管理等。持續(xù)改進。

12、最重要的，缺乏專業(yè)精神。

企業(yè)實施6S管理離不開專業(yè)、精準的指導(dǎo)。借助外腦，企業(yè)在實施6S管理時可以少走彎路，節(jié)省時間，取得事半功倍的效果。

推行6S有哪些容易忽視的行為?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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