車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)是什么？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：7S管理源于實(shí)踐，依據(jù)傳統(tǒng)，運(yùn)用控制論思想和手段，全面梳理和改造現(xiàn)場(chǎng)管理中的不成體系、不規(guī)范、不具體內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)“工作流程、崗位職責(zé)、日常交接和巡檢、實(shí)際操作、班組資料、班前班后會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)化自主管理積極性不斷增強(qiáng)，個(gè)人定位已經(jīng)得到加強(qiáng)的很多工廠都將實(shí)行7S管理，那么工廠7S現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？一起看看吧？

7S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢

車間管理存在的問題：

1、車間生產(chǎn)過程不透明

車間生產(chǎn)進(jìn)度無從查詢，時(shí)間一長就成了問題，訂單延誤不說還給企業(yè)本身造成損失；客戶要產(chǎn)品交貨，車間遲遲不能交付，負(fù)責(zé)人更是不知道產(chǎn)品進(jìn)度在哪？產(chǎn)量少的工廠還好，如果是大工廠訂單無從查詢就造成大問題了；這些都是車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問題。

2、審核不及時(shí)

紙質(zhì)工單的信息反饋較慢，沒有具體考核指標(biāo)，需要人工判斷，這些數(shù)據(jù)容易造假還容易流失；等結(jié)果到管理人員手上的時(shí)候往往需要等待很長時(shí)間，才能知道員工的業(yè)績、設(shè)備的可用性、產(chǎn)品的質(zhì)量和庫存的安全余量，結(jié)果還不一定真實(shí)。

3、降低企業(yè)運(yùn)營綜合效率

考核不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致管理層喪失反饋管理和數(shù)字化轉(zhuǎn)型調(diào)整的機(jī)會(huì)；產(chǎn)品也許已經(jīng)完成交付，而下一個(gè)類似的產(chǎn)品也許要等很久才會(huì)有訂單。這樣也就無法在一個(gè)銷售訂單的范圍內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和改進(jìn)。這樣的管理方式不僅僅影響車間生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)于車間本身的管理也是一個(gè)大問題。

車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)：

1、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

2、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放。

3、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-清掃（SEISO）：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈環(huán)境。

4、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

5、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-素養(yǎng)（SHITSUKE）：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。

6、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-安全（SECURITY）：每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。

7、車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)-節(jié)約（SAVE）：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。

車間7S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)是什么？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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