生產車間5S管理制度？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：

一、5S管理現狀：

1)、現場執(zhí)行缺乏標準或執(zhí)行不到位;

2)、操作員工不維護設施，設備管理工作難于維修；

3)、生產現場無改善景點，顧客參觀和審核效果大打折扣;

4)、各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;

5)、班組管理不足，錯誤重復出現，找不到好辦法進行防呆防錯;

6)、目前現場管理的現狀已經不符合公司產能擴大、管理提升，提升業(yè)內形象的發(fā)展要求，也會制約公司向做強做大發(fā)展;

二、5S管理內容：

一、【整理】

1.各物品要擺放整齊，整齊地擺放每一件物件；

2.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。

3.車間5S管理由部門負責人負責，應按照5S整理、整頓的要求，確定現場物品貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，需要及時更改定置標識。

4.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

二、【整頓】

1.看板應保持整潔；

2.設備、機器、儀器有保養(yǎng)；

3.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔；

4.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）；

5.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人都很清楚；

6.工具有保養(yǎng)，有定位放置，結合車間的實際情況，對工具進行定置，并堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，還要及時更改定置標識。

三、【清掃】

1.場所物品放置歸位；

2.公共通道要保持地面干凈、光亮；

3.車間要及時清掃，確保干凈、整潔；

4.窗、墻、地板保持干凈亮麗，不得隨處堆放；

5.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理；

四、【清潔】

1.徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，保持整體5S管理意識；

五、【素養(yǎng)】

1.5S活動每日堅持且效果明顯；

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神；

3.時間觀念強，能在規(guī)定的時間內做好工作任務；

企業(yè)實施5S管理制度的主要目的就是，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，提高員工素養(yǎng)、提高公司整體形象和管理水平。

生產車間5S管理制度？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。