5S現(xiàn)場管理與目視化管理的區(qū)別?
發(fā)布時(shí)間:2021-11-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:很多企業(yè)把5S管理和可視化管理放在一起,但實(shí)際上5S管理和可視化管理是有很大區(qū)別的。如果沒有很好地理解其中的區(qū)別,就會(huì)影響實(shí)現(xiàn)。以下對5S管理與可視化區(qū)別的分析,僅供參考。
5S管理培訓(xùn)
5S管理和目視化屬性相同,5S管理和目視化同樣都在利用人的視覺來做管理。從表面上看5S的整頓階段的通過三定(定量、定容和定位)實(shí)現(xiàn)物品的三便(便于管理和尋找、便于取用、便于歸還),這里包含了位置的標(biāo)識、容器的標(biāo)識和物品量(大、小存儲量)的標(biāo)識,而這些使5S具備了目視化的特性。5S管理和目視化的目的相同,暴露問題解決問題。同時(shí)5S管理和目視化有一個(gè)最終目標(biāo)是改變?nèi)怂茉烊颂岣呷说牟拍堋?/p>
5S管理與目視化的區(qū)別是什么呢?
5S針對的是物品,從5S的概念來看,整理區(qū)分物品的要與不要;整頓是對要的物品進(jìn)行三定;清掃是對現(xiàn)場徹底打掃,打掃的目的除了表面上的改善環(huán)境外,還有一個(gè)更重要的目的是通過徹底的清掃發(fā)現(xiàn)之前忽略或者沒有機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)的問題比如(設(shè)備螺絲的缺少、部件裂紋,絕緣皮破損,漏油漏氣、生銹、堵塞、基礎(chǔ)設(shè)施損壞等等)加以解決。清潔則是制度化標(biāo)準(zhǔn)化;素養(yǎng)這是行為意識的改變,員工能力的提升。
目視化的目標(biāo)是標(biāo)準(zhǔn)化,更集中強(qiáng)調(diào)暴露問題和方便執(zhí)行,更像是一份作業(yè)指導(dǎo)是信息傳遞表達(dá)的一種手段,各種各樣的處理機(jī)制。目視化又分為三個(gè)階段。
初級階段是固定的目視化,單方面?zhèn)鬟f信息,只是灌輸信息,沒有目標(biāo)。不是為了暴露解決問題。比如我們常見的各種標(biāo)語,限速標(biāo)識、斑馬線、安全標(biāo)識等等,只是單方面的傳遞信息,不需要更新反饋和采取動(dòng)作。
中級階段是動(dòng)態(tài)的雙向信息傳遞,常見的有各種指標(biāo),比如安全、質(zhì)量、交付、效率、OEE等等,除了指標(biāo)的展示外還有目標(biāo)的展示,用于發(fā)現(xiàn)問題,暴露現(xiàn)實(shí)與目標(biāo)之間的差距,從而采取對應(yīng)的措施。這個(gè)時(shí)候會(huì)配套有不同問題的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急措施或者機(jī)制,是暴露問題、采取措施、結(jié)果監(jiān)控的循環(huán)過程。
高階階段是實(shí)現(xiàn)表面的更新和挑戰(zhàn),當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后有重新制定目標(biāo)的機(jī)制,從而推動(dòng)指標(biāo)項(xiàng)進(jìn)入更高級別的監(jiān)控、改善和驗(yàn)證循環(huán)不斷提升企業(yè)的水平。
從這個(gè)角度來說,5S管理和可視化雖然在某個(gè)階段是有關(guān)聯(lián)或有共性的,但也有很大的不同。只有了解了他們的內(nèi)在本質(zhì),我們才不會(huì)偏離工作的方向。,為了做得更好。很多時(shí)候我們把5S管理和可視化混在一起,所以大家沒有注意5S管理和可視化的區(qū)別。當(dāng)然,這兩者不能同時(shí)進(jìn)行。這兩個(gè)可以一起做,但是實(shí)施者還是要有一個(gè)清晰的概念,因?yàn)椴煌氖挛锏姆椒?、方向、策略、?biāo)準(zhǔn)是不同的。
5S現(xiàn)場管理與目視化的區(qū)別?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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