運輸公司7S現(xiàn)場管理案例分享
發(fā)布時間:2021-08-13 丨 發(fā)布作者: 元立集團 丨 關注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司概述:自公司開展7S標準化管理工作以來,運輸公司認真落實,積極部署。通過學習典型、大環(huán)境整治、建立試點、培養(yǎng)員工習慣養(yǎng)成等多舉措并存方式,有目標、有步驟、有特色地逐步細化,逐步完善,共同推進7S標準化工作進程,到目前為止,效果明顯。
7S咨詢
學習先進,取長補短?;顒右潦?,公司組織骨干力量來到巨化運輸分公司,有對比性地開展參觀學習活動。通過實地參觀,骨干們直觀地認識到自身的不足與改進方向,更加有目標性地開展各項整治工作。
環(huán)境整治,迎難而上。此次運輸公司把環(huán)境整治這一大難題作為7S管理推進的第一步工作。一方面,大力控制粉塵污染。采取加裝噴淋,配合鏟車不定時灑水等舉措,大大減少了粉塵污染。另一方面,做好辦公區(qū)域外觀美化工作。抽調(diào)工段內(nèi)部具有粉刷技能的員工,對辦公樓、行車室、機修車間、道口房等各個有人值班的房子進行全面粉刷,選材全部使用具有警示意義的黃色作為墻面的主色調(diào),門窗等采用對比色差大的綠色,選材統(tǒng)一,色彩靚麗,一棟棟色彩統(tǒng)一的房子使得整個環(huán)境顯得更加整潔有序。
內(nèi)部細化,統(tǒng)一擺放。從辦公用品的統(tǒng)一擺放,到車間維修物品整齊歸類,無不透露著7S標準化推進的細心和用心。機車維修車間是此次推進工作的典型崗位。車間內(nèi),操作區(qū)域、物品擺放區(qū)域、常用工具區(qū)域、備品備件區(qū)域等全部實施劃線定置管理。,以鮮明的黃綠標線劃分物品規(guī)定擺放位置,避免雜亂。劃線后,各區(qū)域設置負責人,掛牌上崗。分工明確,責任到人,進一步促進整治后成果的維護。各倉庫內(nèi),貨架整齊有序,物品型號分類整齊擺放,利用標簽注明,便于管理取用。
提高職工素質(zhì),培養(yǎng)習慣養(yǎng)成。加強7S管理教育與宣傳,從整改期慢慢向考核期轉(zhuǎn)變,使員工在潛移默化中實現(xiàn)良好習慣的養(yǎng)成。整改為了更好的使員工明確正確方向,考核是為了促進員工自身督促。運輸公司車棚整改充分反應出員工的養(yǎng)成正慢慢轉(zhuǎn)變。現(xiàn)在的車棚,無論什么時候,排列都是整齊有序,車頭一溜朝前,每輛車前都貼有個人標簽,方便互查監(jiān)督。
隨著7S管理的不斷深入和成效的逐漸凸顯,我們也一直在思考:7S管理為什么能有如此巨大的作用?它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢?
在推行過程中,我們逐漸發(fā)現(xiàn),從表面上看,7S管理是從生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的“跑冒滴漏”、設備治理入手,讓員工自己動手清除設備臟污、打造干凈環(huán)境,再不斷地進行保持,完善和提升,由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升設備健康水平、形成良好工作素養(yǎng),完成從“形式化”到“行事化”再到“習慣化”的遞進轉(zhuǎn)變,從而給企業(yè)的安全生產(chǎn)、設備治理、環(huán)境改善、員工面貌等等帶來實實在在的成效。但從管理角度講,7S管理通過對現(xiàn)有資源進行整合和利用,優(yōu)化管理流程,清除冗余環(huán)節(jié),提高管理效率,提升管理效益,這與精益化管理理念是完全一致的,推行7S管理的過程,其實就是實施精益化管理的過程。正是因為7S的管理特性,決定了它不僅可以運用到生產(chǎn)現(xiàn)場,打造出有形的樣板區(qū)成果,更能提升為無形的管理理念,靈活運用到企業(yè)管理的各個方面,進而推進企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。
基于對7S管理更深層次的理解和認識,我們嘗試將7S管理理念融入安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營和文化建設等中心工作,不斷地進行總結、提升,再總結、再提升。經(jīng)過一段時間的理論積累和工作實踐,我們深刻地認識到,“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”這7個要素除了在現(xiàn)場管理有對應的要義外,對于企業(yè)管理而言還有更加深刻的含義:把7S管理中每個“S”視為一根管理鏈條上的7S個環(huán)節(jié)和要素,這7個要素由淺到深,由“術”到“法”,再到“道”,就可以得出從認識問題到解決問題的科學方法,也形成了將改進點變?yōu)閯?chuàng)新點,創(chuàng)新點變?yōu)閮r值增長點的閉環(huán)過程。
運輸公司7S現(xiàn)場管理案例分享?以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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