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如何確保6S管理落地

發(fā)布時間:2021-05-07發(fā)布作者: 商智企管/張老師 關注人數:



6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述:企業(yè)經營的目的是向社會提供產品和服務,為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為了實現(xiàn)這一目標,企業(yè)必須投入人力、物力、設備、資本等資源。并通過有效使用和優(yōu)化組合,制造出社會所需的產品。分享一些我對“精益6S管理五大法寶”的總結。

輿論導向——6S管理先從意識抓起

“意識變,行為變”,要全員支持6S管理,參與到6S管理的過程中來,首先要做到意識上的改變。要讓全員理解為什么要做6S管理,明白6S管理該如何做。這就要求我們做好員工的6S管理宣傳和培訓教育工作,營造一種6S管理是現(xiàn)場管理基礎、必須推行的氛圍。能夠進行宣傳教育的方法很多:如宣傳看板、優(yōu)秀企業(yè)觀摩、制定6S管理手冊、口號及標語征集、觀看VCD等。只要有助于整體6S管理氣氛的營造,各企業(yè)可以根據自身狀況靈活制定。

只有讓員工明白6S管理對企業(yè)、對自身工作有實實在在的便利和好處,不是無中生有,不是短暫的一場運動,不是強加進來的多余東西,才能消除員工疑慮,減少抵觸和抗拒情緒,讓6S管理推行更加順暢、深入。

樣板先行——榜樣的力量是無窮的

榜樣的力量是無窮的。雖然對大家動之以情、曉之以理宣傳教育6S管理,但是6S管理應該做到怎樣,有些什么方法,大家心里都不是很明確。這時候,如果能夠根據企業(yè)具體情況,設立一些樣板區(qū),通過樣板區(qū)的親身實踐,以活生生的事例來說明6S管理的方法和要求,大家有了一個親身感受,推行起來就容易了。通過樣板區(qū)的先行一步,也容易讓大家形成你能做到、我會做得更好的不服輸的心理。有了競爭氣氛,工作相對來說就好展開了。

另外,因為推行辦公室人員精力有限,全公司每個角落都去指導是很不現(xiàn)實的。通過樣板區(qū)的先行,能夠將推行辦人員的經驗、指導集中發(fā)揮,然后以點帶面,起到事半功倍的效果。

及時引導——關注一點一滴的改變

6S管理的推行活動中,現(xiàn)場每天都在進步。推行人員應該關注一點一滴的成功,及時給予肯定和支持。不要吝嗇幾句表揚的話。我經常在企業(yè)對有一點成績的人,尤其是一線員工伸出拇指給予贊揚,被贊揚的人開心的笑容一定會讓他們更加努力。平時吊兒郎當的員工,因為平時就很少被肯定,他們的一些成績如果被看到和表揚時,他們會非常意外。“你平時不是很聰明的嗎,你看看某某做出的改善多么有創(chuàng)意,動動腦筋動動手超過他呀”,任何人都希望被關注和重視的。6S管理在推行活動中,一些以前表現(xiàn)差的員工反而做得讓人刮目相看另外,對于推行過程中出現(xiàn)的負面事情,一定要給予及時正確的引導,把推行工作及時引向正軌。

崗位責任——事事有人管

“老師,6S管理推行并不困難,難就難在維持”,經常有人這樣提問。仔細看看我們的現(xiàn)場,如果有專人負責的工作,一般不會產生多大問題。出問題的往往是一些多人負責的事情,這正應了一句話:大家都管意味著沒人管。6S管理也是同樣道理,剛開始的時候,因為都在摸索前進過程,許多事情都在改變,有時十分清晰的明確責任人是有點困難,不排除會出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象。但是辛辛苦苦地進行整理、整頓和清掃,突破重重阻力處理了歷史遺留問題,如果沒有人繼續(xù)負責維持,那么來之不易的成果很快就要付諸東流。因此,明確6S崗位責任,就是要讓事事有人管,人人有責任使6S管理成果能夠維持下去。隨著推行的深入,根據情況調整6S崗位責任內容是很重要的。

通過明確每個人的責任,沒有人可以置身事外,無形之中就把大家融入到整個活動中,積極性也充分調動起來了。

八仙過海——形式多樣,鼓勵創(chuàng)新

因為6S管理是全員活動,所以全員的參與與充分發(fā)揮其熱情是一個很重要的特色。在推行過程中,員工因為經驗和能力的差異,對同樣一件事情難免會弄出五花八門的結果。推行人員這個時候要鼓勵創(chuàng)新,認可這些差異,因為員工的熱情參與比什么都重要。

當然,一個聰明的推行人員,會在最初通過有代表性的樣板區(qū)域的推行,然后通過互相觀摩等形式的活動,讓大家在比較中明白怎樣做效果最好,逐漸形成公認的統(tǒng)一標準,避免或盡量減少返工的現(xiàn)象,保證高水平的效果。

培訓短暫的,學習是長久的,消化吸收是基礎、探索實踐是出路,整體來說,參加本次公開課培訓受益匪淺,對我們一線管理人員的能力提升非常重要,使我系統(tǒng)、全面地了解了精益生產管理的深邃,學到了在精益落地實施過程中的經驗要點,減去了不必要的自我摸索時間。

總之,未來我會在工作中貫徹精益生產的管理要求,以多快多經濟為標準,對現(xiàn)有的生產組織進行系統(tǒng)優(yōu)化項目,做到投入最小化,產出最大化。最后,我認為只要精益的理念能夠逐漸滲透到日常生產中,總會帶來意想不到的收獲。我相信有一天,當生產計劃跟不上變化時,我們會學會控制變化,而不是改變計劃。

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