6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：本文淺析了飼料企業(yè)6S現場管理與飼料質量安全控制的協同促進關系。闡述了飼料企業(yè)通過生產現場實施6S管理創(chuàng)造出整潔有序的生產環(huán)境，可有效地防止交叉污染，并能提高生產現場和飼料產品的安全性。為推進飼料生產過程的標準化和飼料企業(yè)順利實施《飼料質量安全管理規(guī)范》打下堅實基礎。并為飼料企業(yè)進行有效的生產過程管理提供參考。

什么是6S現場管理

飼料質量安全管理就是通過從原料采購到產品銷售的全程質量安全控制，來保障飼料產品質量安全。而飼料生產過程控制管理是飼料質量安全管理的重點和難點。通過公司實施6S現場管理，體會到飼料質量安全控制與現場6S管理是相輔相成，并具有協同促進作用。6S管理理論起源于日本的5S 管理，來自日文的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個單詞第一個字母都為“S”，統(tǒng)稱為5S。

進入我國后，海爾公司引入“安全”（SAFETY）一詞，發(fā)展成為6S管理理論。6S現場管理就是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個要素來規(guī)范生產現場、現物，營造整潔有序的生產環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升員工的職業(yè)素質和品質。通過6S現場管理能夠極大地改善生產環(huán)境，消除安全隱患和防止交叉污染效果顯著，從而達到了保障飼料質量安全之目的。下面通過公司6S現場管理實踐和6S管理六大元素的內涵，結合公司飼料質量安全管理規(guī)范的實施淺析如下。

1  整 理

整理的目的就是盤點清理生產現場所有物品，明確要與不要。并將不要的物品盡快處理，做到現場無雜物。及時清理投料口、出料口衛(wèi)生。并按照生產操作規(guī)程之規(guī)定順序進行投料。妥善處理尾料及生產垃圾，改善增加作業(yè)面積。清除過多的積壓物品，有利于減少庫存，節(jié)約資金。減少物品“尋找”時間，提高員工的工作效率?，F場無雜物，通道暢通，減少磕碰的機會，能夠保障生產安全。生產過程中經常會有一些殘余物料、原料包裝袋、清洗清理料、還包括一些無法使用的設備、工具等滯留在現場，既占空間，又阻礙生產。如果不及時清除，會使現場變得凌亂無序。生產現場擺放不需要的物品是一種資源的浪費。通過整理消除管理上的混放誤投等差錯事故，確保飼料質量安全。

2  整 頓

整頓的目的就是將整理好的物品明確、規(guī)劃、定位，擺放整齊并加以標識。根據生產流程和使用頻率進行生產工具的定位放置，用完后要及時歸位。中間產品（如小料等）、返工料、清洗料、不合格產品等要標識清楚以防止誤領誤投。原料和產成品庫房要分區(qū)管理，實行“一垛一卡”，標識卡記錄信息要完整清晰。原料和產成品庫房要嚴格執(zhí)行先進先出原則。

所有生產用品用具要規(guī)定放置方法，明確數量并劃線定位。放置場所、物品要標識清楚。并做好庫存原料和產成品的質量監(jiān)控工作。檢驗狀態(tài)標識卡要清晰可見。通過整頓以便使用最快的速度取得所需生產物品，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成飼料生產。提高工作效率和產品質量、保障飼料質量安全。

3  清 掃

清掃的目的就是要經常清掃作業(yè)現場的每一個角落，保持現場干凈整潔的生產環(huán)境。異常設備要及時檢修，設備要定期保養(yǎng)清洗，保證設備正常運行。穩(wěn)定產品品質，防止交叉污染。“清掃”的高級階段不僅是把工作環(huán)境整理打掃干凈，更重要的是從整理、整頓、清掃中得到啟示，不斷地去發(fā)現飼料生產過程中的問題，并改善解決問題，來提升企業(yè)的管理水平，確保產品質量安全。例如飼料生產的各項管理制度、各項操作規(guī)程以及各種生產記錄是否符合《飼料質量安全管理規(guī)范》的要求，不符合項要進行整改。各項制度、操作規(guī)程內容應當完整合理，符合企業(yè)生產實際，具有可操作性并能夠有效實施。飼料配方設計應樹立安全性是第一位的思想，要符合國家法律法規(guī)和相關標準的要求。沒有安全性為前提，就談不上營養(yǎng)性。從源頭控制飼料產品質量安全。

4  清 潔

清潔的目的就是將上述的3S實施的做法進行制度化、規(guī)范化，標準化，認真貫徹執(zhí)行并維持整理、整頓、清掃成果。做好以上3S工作，各班組必須認真按照衛(wèi)生巡檢內容標準進行整理清掃，堅持不懈。并做好各種飼料生產的記錄，記錄信息應當客觀、完整、真實。為飼料產品可追溯提供法律依據。確保“清潔”生產，防止交叉污染和外來污染。生產現場各種標識卡的建立與更新、生產記錄的完善、清洗料尾料和過期料等及時處理等工作都屬于清潔范疇。

5  素 養(yǎng)

素養(yǎng)的目的就是人人依照規(guī)章制度行事，自覺遵守公司紀律和規(guī)則。嚴格按照操作規(guī)程進行生產，培養(yǎng)具有良好工作習慣的員工，營造團隊精神。通過晨會、周例會、6S管理看板以及6S管理改善前后對比圖片等手段進行直接和間接培訓，提高員工的主人翁責任感和業(yè)務水平。革除員工馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的良好習慣，并嚴格按照操作規(guī)程和規(guī)章制度進行工作。

開展6S現場管理工作容易，但長時間的堅持必需靠員工素養(yǎng)的提升。通過運用定期監(jiān)督檢查獎罰分明的方法，來強化6S現場管理。每月對檢查結果在6S管理看板公示欄中進行通報，激發(fā)員工對此項工作的認同感、成就感、責任感和緊迫感。6S管理還與現場質量巡查工作有機結合起來，增強了員工的飼料質量安全意識，補齊短板，產品質量安全控制效果顯著提升。

6  安 全

安全的目的就是重視安全教育，樹立安全操作，生命第一的安全思想。發(fā)現安全隱患及時清除，防范于未然。強化員工安全意識，進入生產車間工作要穿好工作服、戴好安全帽、手套、口罩等做好防護。并且要熟悉掌握相關崗位的操作規(guī)程。健全生產現場各種安全警示標志，通過劃線定位、工作區(qū)與安全通道一目了然。消防器材配備齊全并定期檢查，消防通道要保持暢通。生產要嚴格按照操作規(guī)程安全操作，確保生產安全。同時對各生產環(huán)節(jié)安全隱患認真進行排查評估，根據評估結果制定應急預案并進行應急演練。

安全還包括原料和飼料產品要符合國家飼料衛(wèi)生標準，同時加大對原料中有毒元素鉛、砷、鎘、汞的檢測力度，不合格原料絕不進廠。為用戶提供安全、優(yōu)質、穩(wěn)定的礦物質微量元素及其復合預混料產品而保駕護航。還要及時清除不安全行為和狀態(tài)，杜絕違章操作，尊重生命。安全生產也是《飼料質量安全管理規(guī)范》所強調的重要內容之一。

飼料質量的優(yōu)劣直接關系到畜牧業(yè)的發(fā)展，關系到畜產品的質量和安全。在生產過程中影響飼料產品質量安全的主要因素是交叉污染和外來污染。防止交叉污染是飼料生產過程中質量安全管理的首要任務。而生產過程的交叉污染主要是由于誤投原料或某種原料超量添加、生產不同產品前設備清洗沒有達到《設備清洗操作規(guī)程》技術指標要求、投料口出料口衛(wèi)生清掃不徹底、沒有按照“無藥在先，有藥在后”的原則制定生產計劃等諸多因素造成的。與6S管理中“整理、整頓、清掃”的內涵密切相關。

6S管理作為企業(yè)現場管理的一個最基本要素，就是由于其操作步驟的具體性、實施成本的低廉性以及部署效果的明顯性，正得到越來越多企業(yè)管理層的重視。通過對生產現場各要素所處的狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全的活動，來塑造一個整潔、安全、有序的生產環(huán)境，有效地防止了交叉污染和外來污染。實施6S現場管理不但能給用戶一個可以信賴的理由，而且還能提高生產現場和飼料產品的安全性。通過公司6S現場管理實踐證明，6S管理不僅能夠有效地解決以上問題，還是其他管理活動的基石，是TMP（全面生產管理）的前提，是TQP（全面品質管理）的第一步，是HACCP（危害分析與關鍵控制點）方案、ISO9001、ISO22000和歐盟FAMI-QS等認證有效推行的保證，也是飼料企業(yè)全面實施《飼料質量安全管理規(guī)范》的重要環(huán)節(jié)和基礎。

實施《飼料質量安全管理規(guī)范》的核心內容是重質量、保安全、可追溯、促發(fā)展。質量與安全是重中之重。飼料企業(yè)應結合目前生產現場實際，對照6S管理整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的要求，制定出適合本企業(yè)6S現場管理實施細則，并認真貫徹執(zhí)行。進而來推進企業(yè)管理規(guī)范化、操作程序化、生產記錄化、全程可追溯的飼料生產標準化進程，為飼料生產企業(yè)順利實施《飼料質量安全管理規(guī)范》打下堅實基礎。