本文摘自以上書籍，作者：新益為

6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：隨著5S管理的進一步發(fā)展，在持續(xù)的實踐中，很多企業(yè)也在原有的5S基礎(chǔ)上增加了其他要素，如習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)等要素，形成了“10S”甚至“12S”管理理論。

其中，我國企業(yè)在5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家大力推行的安全生產(chǎn)活動，如海爾等企業(yè)，則獨創(chuàng)性地將安全(Safety)要素增加進去，形成6S管理理論，并迅速在國內(nèi)推行開來。

對現(xiàn)場管理的理解，因為我國企業(yè)經(jīng)歷了變化非常大的發(fā)展歷程，感受更為深切。

隨著改革開放的推進，國內(nèi)各行各業(yè)都經(jīng)歷了快速增長期，但當(dāng)市場競爭愈發(fā)激烈，為了維持市場競爭力，產(chǎn)品價格不漲反跌。與此同時，客戶也更加重視產(chǎn)品品質(zhì)，而很多訂單的流失也都源自現(xiàn)場管理的缺失：一個臟、亂、差的現(xiàn)場，如何能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品？一個危機重重的現(xiàn)場，又如何能夠確保生產(chǎn)效率？

事實上，所有的生產(chǎn)經(jīng)營過程的技術(shù)及管理的設(shè)計，都要基于以下安全的因素考量：

①人員安全：如人作業(yè)不能受到傷害，合理勞動強度，環(huán)境，避免職業(yè)病等；

②設(shè)備安全：設(shè)備的正常使用、保養(yǎng)要求；合理的設(shè)備壽命保障；

③品質(zhì)安全：合理的品質(zhì)風(fēng)險，合理的不良品率、合理的使用壽命等；

④財產(chǎn)安全：主要防偷、防火、防損等措施的考量，包括公司及個人的有形無形的財產(chǎn)；

⑤交通安全：廠內(nèi)外的物料貨品運輸、人員上下班及走動過程的安全保障；

⑥信息安全：公司經(jīng)營、技術(shù)等信息，個人信息方面。

正因如此，5S管理在我國迅速推行的同時，出于安全因素的考量，海爾等企業(yè)也將之發(fā)展升級為6S管理，其目的就在于從現(xiàn)場管理著手，擺脫過去臟、亂、差的危險現(xiàn)場，并全面提升企業(yè)競爭力。

為了更好地將6S管理理念應(yīng)用于現(xiàn)場，海爾創(chuàng)新性地提出了“6S大腳印”方法。

如圖1.1-2所示，根據(jù)海爾“6S大腳印”的定義，6S的含義如下。

“整理，留下必要的，其他都清除掉；

整頓，有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識；

清掃，工作場所看得見看不見的地方全清掃干凈；

清潔，維持整理、清掃的結(jié)果，保持干凈亮麗；

素養(yǎng)，每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽度；

安全，一切工作均以安全為前提。”

6S管理咨詢

“6S大腳印”就位于生產(chǎn)現(xiàn)場，每位員工每天都要站在“6S大腳印”上，對當(dāng)天的工作進行總結(jié)：如有突出業(yè)績，可以分享心得體會；如有失誤情況，也可以溝通求助同事。

顯然，“6S大腳印”的核心目的其實在于“人”?？v觀現(xiàn)場管理乃至整個企業(yè)管理，只有基于員工品質(zhì)的提升，企業(yè)管理的目的才能真正達成。聚焦于現(xiàn)場管理而言，當(dāng)每位員工革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣，并遵守現(xiàn)場規(guī)定、維護工作環(huán)境，6S管理就能融入每位員工的血液中：做到6S就能成為其他員工的榜樣；而有所缺失，則會自覺進行修正。

正如海爾在美國南卡的工廠現(xiàn)場，一位表現(xiàn)優(yōu)異的員工在“6S大腳印”上分享經(jīng)驗時所說：“今天站到這個地方我非常激動。我注意保持安全、衛(wèi)生、質(zhì)量，在這方面我盡了最大的努力。對我的表揚是工廠對我的工作的認可，我非常高興。在今后的日子里我會繼續(xù)努力，為海爾貢獻我的力量。”

從海爾的6S管理實踐來看，其6S管理當(dāng)然不只是一個簡單的“大腳印”，而是由中高層領(lǐng)導(dǎo)出任推行者，并身體力行地推動實施，成為基層員工的榜樣，并以“樣板區(qū)”作為試點，為6S管理的全面推行掃除障礙。在此基礎(chǔ)上，“6S大腳印”才能實現(xiàn)全方位的整體實施和有計劃的過程控制。

6S管理的發(fā)展歷程，涵蓋現(xiàn)場管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理乃至整個企業(yè)管理。6S管理已經(jīng)成為理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段，它不僅適用于生產(chǎn)環(huán)境，更可以引用到辦公室管理中，以實現(xiàn)辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良。

在具體實施中，6S管理看似“吹毛求疵”，追究細瑣、簡單的動作，但正是從這些動作出發(fā)，6S管理才能在潛移默化中改變員工工作習(xí)慣，推動企業(yè)各項工作目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

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