6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：5S管理不僅能改善和提高企業(yè)形象、促成效率的提高，而且能夠改善零件在庫周轉率、消除故障，保障品質、保障企業(yè)安全生產、降低生產成本，因此大多數(shù)企業(yè)都紛紛開始推行5S管理，但是很多企業(yè)推行一段時間過后就堅持不了了，企業(yè)5S管理現(xiàn)象逐漸退化，總結出以下幾個退化的表現(xiàn)，你的企業(yè)正處在5S管理退化期嗎？

5S管理內容

一、5S管理在企業(yè)退化的幾種表現(xiàn)

很多企業(yè)在推行5S管理的初級階段往往效果顯著，公司上下歡欣鼓舞，都覺得5S管理不錯，能使企業(yè)確實發(fā)生改變。但是隨著時間的推移，原來的熱情慢慢地退去了，問題就接踵而至：

1、物品定位線的油漆/膠帶開始剝落，標識牌慢慢破損，標語也紛紛掉落；

2、生產一忙，物品又開始亂擺亂放，看板上的數(shù)據(jù)慢慢地由原來每天填寫變成兩天一填寫、三天一填寫，最后一個星期隨便寫一次；

3、5S管理推行委員會成員的檢查力度也逐漸減弱，流于形式。企業(yè)原來高漲的改善情緒也開始一落千丈。

二、5S管理在企業(yè)退化的原因

很多企業(yè)推行5S管理從開始的重視到慢慢的“退化”，周期大概為半年到一年，一年之后又基本上倒退到推行前的水平。為什么會出現(xiàn)這樣的狀況呢？主要有以下幾個因素：

1、企業(yè)高層重視度不夠

企業(yè)在剛開始推行5S管理的時候，高層基本上都非常重視，幾乎每天都會到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題當場指正。等現(xiàn)場環(huán)境開始出現(xiàn)好轉的時候，高層就減少關注的頻率。再后來，重視度逐漸減弱，即使發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，也沒有及時加以糾正，更沒有想到如何去改善提

隨著高層檢查頻率的降低，以及重視度的下降，一線員工及主管也開始出現(xiàn)松懈現(xiàn)象，每天固定的5S執(zhí)行時間，由于各種原因和借口被壓縮，甚至忽略，久而久之，現(xiàn)場重新恢復到雜亂無章的狀態(tài)。

2、5S管理推行委員會沒有起到應有的作用

5S管理推行委員會成立初期會針對5S管理推行的問題一起探討、一起檢查、一起評分。委員會還應根據(jù)實際執(zhí)行的情況，對落后的區(qū)域、部門開展再教育，對表現(xiàn)優(yōu)秀的小組或個人進行表揚。對于5S的各種執(zhí)行標準，也應根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際需要，持續(xù)性進行更新。

但許多企業(yè)對于5S管理推行委員會的職責和定位模糊，在經歷了前期的推行5S初見效果后，慢慢地就很少巡查了，有時候檢查也是為了應付。

3、5S管理推行委員會組織的架構

企業(yè)所成立的5S管理推行委員會通常是一個臨時性的組織，這個臨時性的組織里的每個人都有其他具體的日常工作，比如：很多企業(yè)5S管理推行委員會的主任委員一般都是總經理，總干事都是總經辦或行政部負責人，委員都是各部門的主管，這些人作為推委會成員只是掛名而已，因而很難盡心盡力地推行5S管理。

4、5S管理檢查的標準一成不變，沒有持續(xù)改善

5S管理檢查的標準應隨著隨著推行的進度而調整，比如剛開始時達標的標準是60分，但隨著5S管理的推進以及各部門的不斷改進，大部分部門均已實現(xiàn)60分的標準，則標準應及時進行調整、提高標準至70分，80分......

另外一個因素，5S管理檢查只是為了評分，沒有針對問題點進行改善。改善沒有跟進，自然也無法維持，更談不上進步。

5、各執(zhí)行部門的執(zhí)行力度

各執(zhí)行部門沒有真正推行5S管理的素養(yǎng)，往往只推行了3S，即：整理、整頓、清掃，至于清潔和素養(yǎng)一般只是知道一個概念而已，并不知道后面2個S到底要做什么，因而很難維持整理、整頓和清掃的成果。

企業(yè)5S管理退化的五大原因？以上就是6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，5S管理要在短期內取得一定的效果比較容易，但是要想長期保持，則比較困難。究其原因，是5S管理在推行的過程中，沒有針對企業(yè)的狀況進一步深化，在5S管理推行的過程中沒有不斷地進行總結、改善、標準化，將原有的成果固定下來。沒有對5S管理推行的活動進行作業(yè)標準化，5S管理的成果勢必很難保持。