6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：檢驗檢測機構(gòu)的“精益管理”，旨在通過推進標準化管理、提高一線人員綜合素質(zhì)、不斷提升檢驗檢測機構(gòu)自動化水平、優(yōu)化工作流程，解決普遍存在的脫離實際、流程繁冗、效率低下、質(zhì)量不夠高等問題，有效的提高檢測效率、降低運營成本、提高工作質(zhì)量，使質(zhì)量管理體系得到持續(xù)改進、有效運行，從而達到以最少的投入提供更及時、更高品質(zhì)的檢測服務(wù)，增強檢驗檢測機構(gòu)的綜合能力，提高市場競爭力。

精益管理總體規(guī)劃

本文下面具體談?wù)剻z驗檢測機構(gòu)的精益管理在日常工作中的應(yīng)用。

一、精益管理在檢驗檢測機構(gòu)人員管理的應(yīng)用

在CNAS-CL01:2006(ISO/IEC 17025:2005)及CNAS-CL10:2012中在“技術(shù)要求”中將“人員”歸結(jié)為決定檢驗檢測機構(gòu)檢測的正確性和可靠性的第一個因素，這對檢測檢驗機構(gòu)的人員從技術(shù)能力、經(jīng)驗、專業(yè)知識、教育、培訓(xùn)、工作職責(zé)等提出了嚴格的要求。

檢驗檢測機構(gòu)人員技術(shù)力量參差不齊，如果技術(shù)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和交流的機會較少，會致使技術(shù)人員基礎(chǔ)理論、技術(shù)水平和工作經(jīng)驗距離檢測工作的要求還有一定的差距。

1)需對檢驗檢測機構(gòu)人員定期系統(tǒng)的專業(yè)培訓(xùn)

管理人員要根據(jù)需要定期組織包括相關(guān)法律法規(guī)、檢測方法、質(zhì)量控制方法、化學(xué)安全和防護知識、儀器的原理、操作及維護等的培訓(xùn)，明確需要培訓(xùn)的崗位、項目、人員、結(jié)果評價依據(jù)等。通過定期專業(yè)培訓(xùn)提高檢驗員標準化操作意識，以減少不同操作人員帶來的差異。

2)精益管理還需建立從高層、基層管理者到檢驗員都參加的全員質(zhì)量管理體系，實行專業(yè)管理與自我管理相結(jié)合，提高員工的參與意識。培養(yǎng)員工的主人翁責(zé)任感，建設(shè)一支高效率的隊伍，對檢測機構(gòu)適應(yīng)市場變化，提高競爭力有著極其重要的意義。

二、精益管理在檢驗檢測機構(gòu)的設(shè)備管理上的應(yīng)用

儀器設(shè)備的管理應(yīng)側(cè)重于設(shè)備的檢定或校準、日常維護保養(yǎng)、狀態(tài)確認和安全防護等。

1.設(shè)備的檢定或校準 對于購進的儀器設(shè)備，經(jīng)過安裝、調(diào)試后，應(yīng)進行驗收。儀器設(shè)備驗收內(nèi)容包括：包裝、外觀、附件、備件、數(shù)量、隨機工具、使用說明書、裝箱單、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件以及全部性能的測試，必要時，還要考核其穩(wěn)定性、重現(xiàn)性。對于計量器具應(yīng)經(jīng)檢定或校準合格。設(shè)備經(jīng)檢定或校準合格后檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)對檢定或校準報告結(jié)果進行驗收。

2.儀器設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 每一臺設(shè)備有唯一性標識;對于檢測結(jié)果有重要影響的設(shè)備要建立設(shè)備檔案，檔案的信息要完整;設(shè)備操作人員要經(jīng)授權(quán)方可使用設(shè)備;設(shè)備的使用維護作業(yè)指導(dǎo)書要適用;使用維護要實時記錄，便于結(jié)果追溯。由檢驗檢測機構(gòu)依據(jù)設(shè)備使用頻率、設(shè)備的新舊和穩(wěn)定水平、操作人員的熟練程度、設(shè)備所處環(huán)境的優(yōu)劣來確定定期對設(shè)備期間核查，期間核查的方式可以采用:標準物質(zhì)比對、設(shè)備穩(wěn)定性試驗、設(shè)備特征值偏離試驗和檢測靈敏度測試等。

三、精益管理在檢驗檢測機構(gòu)檢測方法控制的應(yīng)用

1.檢測方法的選擇 檢驗檢測機構(gòu)要使用現(xiàn)行有效的方法，要關(guān)注方法對檢測樣品的適用性、準確性和靈敏性。關(guān)注重點：檢測方法的現(xiàn)行有效、方法確認、方法的偏離、驗證和審批。確認證據(jù)：方法查新和跟蹤、方法確認記錄、非標方法確認記錄、方法偏離的技術(shù)驗證、作業(yè)指導(dǎo)書。

2.檢測方法的驗證和確認 (1)驗證檢驗檢測機構(gòu)人員、設(shè)備、材料和樣品、方法環(huán)境等資源和條件滿足標準要求的能力，以及操作標準的實際能力。(2)在進行方法確認的技術(shù)性確認時，涉及低含量檢測項目時，要考慮檢測方法的最低檢出限(LOD值)是否能夠達到該物質(zhì)的最高殘留限值(MRL值)，如方法的(LOD值)> (MRL值)，則不能將該方法作為檢測方法使用，需重新選擇檢測靈敏度更高的方法。 (3)化學(xué)分析方法確認的技術(shù)指標包括校準曲線、回收率試驗、精密度試驗、不確定度等。

四、精益管理在檢驗檢測過程的應(yīng)用

精益管理可實現(xiàn)檢驗過程的系統(tǒng)優(yōu)化，克服檢驗準備工作不充分等諸多困難，科學(xué)合理地安排檢驗與現(xiàn)場準備工作，提高檢驗效率。

精益管理通過合理的檢驗現(xiàn)場布局、根據(jù)檢驗項目及檢驗任務(wù)需要合理配置檢驗人員、減少不必要的檢驗耗材浪費、提高檢驗設(shè)備利用率、物品耗材放置等方法可以提高檢驗現(xiàn)場檢驗效率。

五、精益管理在檢驗檢測機構(gòu)的服務(wù)和供應(yīng)品管理上的應(yīng)用

對于重要性消耗性材料，如標準品、試劑盒、預(yù)處理小柱、層析填料等，可根據(jù)供應(yīng)商提供的性能指標進行初步驗證，然后進行技術(shù)驗證做出評價，并根據(jù)評價結(jié)果采取適當?shù)拇胧?。技術(shù)性驗證可采用色譜、質(zhì)譜等方法，具體的可采用空白試驗、濃度檢測、加標回收、保留時間驗證等技術(shù)手段。

標準物質(zhì)直接影響最終的檢測結(jié)果，所以標準物質(zhì)的驗收和期間核查至關(guān)重要。對于標準物質(zhì)的符合性檢查可以采用與原有標準物質(zhì)進行比對試驗、用色譜、質(zhì)譜進行確證、利用化學(xué)特征反應(yīng)等進行驗證。標準溶液的配制應(yīng)注意信息可追溯，按標準規(guī)定配制：GB/T 601-2016《化學(xué)試劑 標準滴定溶液的制備》，GB/T 602-2002《化學(xué)試劑 雜質(zhì)測定用標準溶液的制備》，雙人八平行、極差分析。

六、精益管理在檢驗檢測機構(gòu)的服務(wù)客戶管理上的應(yīng)用

檢驗檢測機構(gòu)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，就必須依靠給客戶提供比競爭對手更好的服務(wù)質(zhì)量來占領(lǐng)市場。業(yè)務(wù)部應(yīng)設(shè)計滿足需要的客戶意見調(diào)查表，定期、不定期地對客戶滿意度進行調(diào)查，并對調(diào)查結(jié)果進行分析、總結(jié)，將分析結(jié)果及時上報質(zhì)量負責(zé)人，作為檢驗檢測機構(gòu)糾正/預(yù)防措施的信息來源，改進管理體系、檢測活動及客戶服務(wù)。

精益管理在檢驗檢測機構(gòu)的應(yīng)用？以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，細節(jié)決定成敗，精益化管理確實能夠帶來很大的效益，但仍需通過持續(xù)改進，建立起長效改善機制，不僅要讓檢驗檢測機構(gòu)員工實現(xiàn)思想上的統(tǒng)一，還要讓精益管理給員工個人帶來效益，為員工的發(fā)展拓展更多的空間。為了保證檢驗檢測機構(gòu)的持續(xù)發(fā)展，必須以精益管理理念管理檢驗檢測機構(gòu)。