6S管理做不好的原因是什么
發(fā)布時間:2020-03-17 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述:隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,中國制造2025的提出與推進,使得越來越多的企業(yè),尤其中小企業(yè)認識到不改變企業(yè)現(xiàn)狀,就難以適應將來的變化。于是,企業(yè)紛紛引進6S管理模式,但是調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)在實施6S管理過程中出現(xiàn)很多弊端,使6S管理實施的不到位,原因是什么呢?
6S管理認識錯誤
做好6S管理發(fā)揮6S管理的真正作用,6S活動能改善生產(chǎn)環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工的士氣,企業(yè)在發(fā)展中管理的基礎就是6S管理,做好了6S管理才能為企業(yè)的發(fā)展提供基石,但是一些企業(yè)實施6S管理的弊端有哪些是值得注意的:
1.沒有正確的認識和理解6S管理,一種認識是將6S理解為大掃除,一種是沒有認識到6S的最終目標是提升員工的品質(zhì)。
2.實施方案脫離實際,現(xiàn)在許多方案就像一個管理通用文本,流于表面化和形式化,與實施企業(yè)的具體情況差距較大,實施起來困難較多。
3.管理執(zhí)行力不夠強,企業(yè)在實施6S管理過程中常常出現(xiàn)實際行動與實施方案脫節(jié)、不認真執(zhí)行規(guī)定。
根據(jù)我們以上總結(jié)的弊端我們應該采取怎么樣的措施呢?
1.根據(jù)中小制造企業(yè)的實際情況,制定與企業(yè)具體情況緊密結(jié)合的方案。方案只有建立在企業(yè)的實際情況之上才有生命力。
2.認真分解步驟,不斷創(chuàng)新。推行6S管理必須循序漸進,讓員工有逐步接受的過程不斷創(chuàng)新,促進活動的趣味性,增強活動的推行效果。
3.加強教育,樹立員工對6S活動的正確認識,逐漸養(yǎng)成良好的習慣。
企業(yè)生產(chǎn)運作的基礎是6S管理,6S現(xiàn)場管理也是企業(yè)各項管理的基礎活動,可以幫助企業(yè)在生產(chǎn)的過程中解決一些可能遇到的各種不良現(xiàn)象,我們是通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動來推行6S管理,從而達到制度性的清潔,來提高員工職業(yè)素養(yǎng)。
對一些中小企業(yè)來說完全可以采用6S管理模式,因為6S管理是基礎性的作用,它可以讓工作場消除存在的浪費問題,還可以創(chuàng)造清潔、舒適、安全的工作環(huán)境。并且降低機械故障、生產(chǎn)延誤的問題。所以我們想要提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和按時交貨,6S活動是企業(yè)必不可少的。
6S管理做不好的原因是什么?以上就是6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關介紹,對于當下6S的現(xiàn)狀,筆者的看法是:“比現(xiàn)狀有進步,且不明顯退步就好”。你可能認為是在開玩笑,不,我沒有開玩笑。對于已經(jīng)導入實施并取得一定效果的企業(yè),往往在咨詢機構(gòu)離開之后,多多少少會有倒退的情況,也不必氣餒。如果你的企業(yè)持續(xù)改善,越來越好,那真是值得慶賀!
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