6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：

7S管理的定義和目的

7S管理的內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)。

7S管理推行

1、 整理 SEIRI

定義：將工作場所中的所有物品區(qū)分為要與不要，要的留下來，不要的物品徹底清除。工作現(xiàn)場沒有放置任何與工作無關的東西（比如物品、商品、工具、設備等等），是提高生產(chǎn)或工作效率的必要。

目的：騰出空間，活用空間，防止誤用，塑造安全、清爽的工作場所。

2、 整頓 SEITON

定義：把要的物品分門別類依規(guī)定的位置擺放，有秩序的擺放整齊，明確物品、位置、數(shù)量，并加以標識。

目的：可以快速、正確、安全地取得所需要的物品。有利壓縮庫存量，節(jié)省尋找東西的時間。塑造一目了然的工作場所。

3、 清掃 SEISO

定義：將工作場所徹底的清掃干凈，并防止臟污源的發(fā)生，保持工作場所干凈、亮麗。

目的：工作場所沒有垃圾、臟污，減少公共傷害，保證品質(zhì)，可以降低成本，塑造高效率的工作場所。

4、清潔 SEIKETSU

定義：經(jīng)常保持高水準的現(xiàn)場整潔和維持整理、整頓、清掃工作，使其流程化、標準化、制度化，讓工作現(xiàn)場處在美觀的狀態(tài)。

目的：擁有整潔干凈、明亮清爽的工作環(huán)境，現(xiàn)場維持、保持、堅持不制造臟亂、不擴散臟亂、不恢復臟亂，提高公司形象。

5、安全 SAFETY

定義：消除事故隱患，落實安全措施，保證人員、設施和產(chǎn)品安全。給員工創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境。

目的：維護人身、財產(chǎn)不受侵害，創(chuàng)造零事故、安全的工作場所?？茖W系統(tǒng)地建立防傷、防污、防火、防水、防盜、防損等安全措施。

6、 節(jié)約SAVE

定義：節(jié)約就是對時間、對空間、對能源等方面的合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

目的：培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，制定節(jié)約規(guī)則，節(jié)約的都是利潤。

7、素養(yǎng) SHITSUKE

定義：訓練員工能自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，熱愛企業(yè)，努力工作，保持良好的現(xiàn)場整潔，遵守規(guī)則、流程做事。有自尊、自愛、自律的好品德。讓員工養(yǎng)成講禮儀、講道德、講責任，有積極心態(tài)，做一個正能量的傳播者。

目的：營造團隊精神，提升自我，管理自我，有自動自發(fā)的工作精神，成為守紀律、守時間、守標準的良好習慣。

7S管理簡短描述

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：三定布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；

安全：安全操作，以人為本；

節(jié)約：消除不良，杜絕浪費。

素養(yǎng)：遵守制度，養(yǎng)成習慣。

如何理解和實施7S管理

7S管理不是一個單獨的工作，讓專人來做，或安排時間來做，它是貫穿品質(zhì)、生產(chǎn)、企業(yè)管理成功與否的體現(xiàn)，更不能把7S管理當成就是清掃過程的一種理解。

我舉個例子來說明，你們就明白了。比如現(xiàn)在我們要投入一種產(chǎn)品生產(chǎn)，首先我們要一個員工的素養(yǎng)。開機員工的素養(yǎng)，就是要求這個員工必須要懂得操作的技能，穿著工作服，不穿拖鞋，準備工作時所要用到的工具、材料、防護設備，遵守操作的制度，按照作業(yè)指導書，按照首件樣板，按照工作流程進行工作，生產(chǎn)產(chǎn)品出來以后首先要首檢是否合格，發(fā)現(xiàn)不合格要報告。這就是7S管理中的一個S叫素養(yǎng)。

產(chǎn)品出來以后我們要進行擺放，把良品和不良品，待檢品分開擺放。良品要放到良品的框里面，不良品要放在不良品的框里面，把良品通過品質(zhì)員檢查貼標簽以后入庫或者出貨，把不良品進行處理，并且進行記錄。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的不要物品、包材、地臺板必須叫人幫助及時清離現(xiàn)場，或存放整齊，不超黃線三定擺放。滿箱滿板的產(chǎn)品要及時拉走放在指定位置，并貼上正確的標簽。給工作場所創(chuàng)造安全、清爽空間。這就是7S管理中的2個S叫整理和整頓。

在生產(chǎn)過程中保持工作臺面周圍整齊整潔，清掃不用的東西，地板上沒有垃圾，沒有油污，沒有不用的任何物品或工具，是預防傷害產(chǎn)品，傷害人體的保障。所以要進行清掃。這就是7S管理中的另一個S叫清掃。

在生產(chǎn)過程中漏油漏水的地板，地板上有油污，或存放的物品、工具可能對工作或生產(chǎn)或產(chǎn)品或者是對操作人員的傷害，所以必須要清掃清理干凈，這就是7S管理中的另一個S叫安全。

在生產(chǎn)過程中，我們所使用的材料，或者工具或勞保用品等一定要按照標準去做，用完的工具一定要歸位，不要丟失，因為工具是大家使用，人員的合理安排或機臺的有效運行都是影響到成本，所以我們要節(jié)約成本，這個就是7S管理中的另一個S叫節(jié)約。

我們把所做的這些東西的過程、條款、方法寫成制度和標準來執(zhí)行，讓產(chǎn)品，生產(chǎn)，管理成為規(guī)范化，標準化，制度化來執(zhí)行，讓工廠達到清潔的狀態(tài)，無安全事故發(fā)生。這就是7S管理里面的另一個S叫清潔。

所以我們天天說7S管理就是這個意思，不是說天天掃地，這就是7S管理或者說是做7S管理， 這是一種錯誤的理解，非常嚴重的錯誤，也不是說7S管理是外加的工作，所以說7S管理做不好，就相當于這個產(chǎn)品和生產(chǎn)都做不好，也就是說這個企業(yè)就是不可能成功，我這樣說，不知道你們都聽懂了沒有？如果真的聽懂了，就要天天做7S管理，時時做7S管理，人人做7S管理，讓7S管理成為一種習慣，7S管理就是優(yōu)良產(chǎn)品，7S管理就是最高效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，

7S管理的管理成功就是團隊的成功。

我們實施7S管理分5個階段進行

第一階段：基礎成型階段（1個月），

第二階段：習慣成型階段（2個月），

第三階段：標準成型階段（3個月），

第四階段：提升成型階段（2個月），

第五階段：習慣標準化階段（4個月）。

每個階段都要用上PDCA和5W2H的管理方式進行管理。