6S基礎(chǔ)知識(shí)
6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施
發(fā)布時(shí)間:2019-06-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述:公司對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真梳理,有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場危害因素排查與識(shí)別、崗位操作步驟、應(yīng)急處置程序的卡片化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,促使6S管理有效、有序、更好的實(shí)施。
6S現(xiàn)場管理
6S管理的基本要素包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,6S管理子要素之間是一個(gè)相互銜接、相互影響的有機(jī)整體。6S管理是一種基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理,它強(qiáng)調(diào)規(guī)格化管理、程序化管理、規(guī)范化管理,是企業(yè)非常重要的基礎(chǔ)管理,是開展其它先進(jìn)管理體系和方法的先決條件和有利支持。
作為崗位員工,更多地關(guān)注做什么、誰去做、怎么做、執(zhí)行什么樣的標(biāo)準(zhǔn)更安全?;诖耍行膶?duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真梳理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場危害因素排查與識(shí)別、崗位操作步驟、應(yīng)急處置程序的卡片化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,推進(jìn)了6S管理有效、有序、更好的實(shí)施。
一、危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制卡片化
按照崗位、環(huán)節(jié)、流程、關(guān)鍵控制點(diǎn)列出所辨識(shí)的崗位危險(xiǎn)因素,逐條分析匯總后,制成崗位風(fēng)險(xiǎn)卡,發(fā)放到每一個(gè)崗位、每一位員工手中,使員工熟知現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)中存在的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的能力。
二、崗位操作卡片化
按照6S管理的“簡潔、實(shí)用、管用、可操作”原則,對(duì)公司8個(gè)工種的崗位操作規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化、提煉,并制成崗位操作卡,為員工現(xiàn)場安全操作提供了標(biāo)準(zhǔn)保障和理論依據(jù)。
三、應(yīng)急操作卡片化
把應(yīng)急預(yù)案分崗位、部位提煉成操作性強(qiáng)的具體步驟,并實(shí)行“三定一統(tǒng)”的方法,解決了員工對(duì)應(yīng)急操作具體職責(zé)、步驟、措施不清等問題。
四、檢查表格化
根據(jù)現(xiàn)場檢查體系要求,從設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場安全、人員操作等方面,制作日、周、月三級(jí)檢查“指引表”,使巡檢項(xiàng)目具體化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而促進(jìn)了6S現(xiàn)場管理制度執(zhí)行到位。
企業(yè)生產(chǎn)管理,做到整體規(guī)劃,多方施治,分頭把關(guān),持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)化員工全方位治理意識(shí),精心構(gòu)筑安全生產(chǎn)屏障。
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