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目視化管理的5個(gè)識(shí)別管理
發(fā)布時(shí)間:2018-11-15 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
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目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法… …
目視化識(shí)別管理的范圍主要有:人員、物料、設(shè)備、作業(yè)方法、不合格品等。下面5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司一一進(jìn)行具體的闡述。
1.人員識(shí)別
規(guī)模越大的公司,越需要進(jìn)行人員識(shí)別,便于工作展開?,F(xiàn)場(chǎng)中有工種、職務(wù)資格及熟練員工識(shí)別等幾種類型,一般通過衣帽顏色、肩章、襟章及醒目的標(biāo)志牌來(lái)區(qū)分。
人員識(shí)別項(xiàng)目有內(nèi)部職員與外人的識(shí)別、新人與舊人(熟練工與非熟練工)的識(shí)別、職務(wù)與資格的識(shí)別、不同職位(工種)的識(shí)別等,具體內(nèi)容如圖所示。
人員識(shí)別
2.物料識(shí)別
物料識(shí)別管理是現(xiàn)場(chǎng)中最容易出差錯(cuò)的項(xiàng)目之一,良品與不良品相互混淆、誤用其他材料、數(shù)量不對(duì)等等,每一項(xiàng)都和識(shí)別欠佳有關(guān)。
因此,企業(yè)一定要做好識(shí)別管理。物料識(shí)別的方法主要有以下幾種。
①在外包裝或?qū)嵨锷线?,貼上有文字或顏色的標(biāo)貼紙來(lái)識(shí)別。
例如,在不良品上貼上寫有“不可使用”等字樣的標(biāo)貼紙;用帶箭頭的標(biāo)貼紙注明不良之處等。
②托載工具上識(shí)別。
如指定紅色的箱子、托盒、托架、臺(tái)車等只能裝載不良品,而綠色、黑色的才能裝載良品。
③在材料的“合格證”上做標(biāo)記或注明。
將變更、追加的信息,添注在“合格證”上。
④“移動(dòng)管理卡”添加在實(shí)物上,以示識(shí)別。
為防止混淆,如試做品等,在材料的外包裝箱上添加“移動(dòng)管理卡”。
⑤分區(qū)擺放。
物料管理最有效的識(shí)別方法就是分區(qū)擺放和加上明顯的標(biāo)志。不同材料擺放在同一貨架上時(shí),也要對(duì)貨架進(jìn)行適當(dāng)區(qū)分,通常是大的、重的、不易拿的放在下層,小的、輕的放在上層。每一層均用標(biāo)牌揭示。
3.設(shè)備識(shí)別
設(shè)備的識(shí)別方法一般可采取以下幾種方式。
①畫出大型設(shè)備的具體位置。
②在顯眼處懸掛或粘貼標(biāo)牌、標(biāo)貼。
③規(guī)劃專用場(chǎng)地,并設(shè)警告提示。
④設(shè)置顏色鮮艷的隔離裝置。
⑤在正常作業(yè)情況下亮綠燈,異常情況下亮紅燈。
4.作業(yè)識(shí)別
作業(yè)識(shí)別的方法主要有以下幾種。
①用文字、圖片、樣品等可識(shí)辨工具來(lái)識(shí)別。
②顏色識(shí)別。管理人員在指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)時(shí),最好出示樣品并言傳身教。為防止作業(yè)人員犯同樣的作業(yè)錯(cuò)誤,管理人員可將作業(yè)要點(diǎn)摘出,并用彩色筆圈畫出來(lái),掛在作業(yè)人員容易看到的位置上。
5.不合格品識(shí)別
為確保不合格品在生產(chǎn)過程中不被誤用,企業(yè)所有的外購(gòu)貨品、在制品、半成品、成品以及待處理的不合格品均應(yīng)有品質(zhì)識(shí)別標(biāo)志。
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