在制造企業(yè)現(xiàn)場，我們總習慣于掩蓋問題，但是對于現(xiàn)代企業(yè)管理來講，看不見問題將是十分可怕和毀滅性的。沒有問題，也就意味著已經(jīng)有嚴重的問題發(fā)生。可視化管理，就是用眼睛管理，建立一個可以判斷異常，使問題顯現(xiàn)化的管理現(xiàn)場。

現(xiàn)場可視化管理

現(xiàn)場管理生命力就在于：發(fā)現(xiàn)問題，公開問題，落實問題，解決問題，確認解決。可視化管理，就是要提升現(xiàn)場的執(zhí)行能力，讓每一個人都能依據(jù)標準，看得見問題的存在，培養(yǎng)每一位員工解決問題的改善能力，它是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質及管理水平高低的重要標志。

1.可視化管理的作用

部分企業(yè)對可視化管理不夠重視，以為單憑眼睛就可以看盡一切。其實真相能不能看到呢？許多領導下到車間一看，里面一片繁忙，工人都手腳不停。其實這些都是現(xiàn)象，不代表什么，甚至經(jīng)常產(chǎn)生誤導。生產(chǎn)順不順暢，時間準不準確，都無法看得出來。忙和做是不按照計劃要求的，于公司何益？要想看到車間生產(chǎn)的本質，車間生產(chǎn)的效率，必須通過數(shù)據(jù)去看，眼睛是看不到真相的?，F(xiàn)場可視化管理可以起到以下的作用：

(1)迅速快捷地傳遞信息。

(2)形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來。

(3)有利于提高工作效率。

(4)客觀、公正、透明化。

(5)促進企業(yè)文化的建立和形成。

(6)透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用。

(7)有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應。

2.實施可視化管理的前提

推行可視化管理重要的前提在于建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，開放的向上的企業(yè)精神，使每個人、每個部門能夠以開放的心態(tài)，公正的發(fā)現(xiàn)問題、公開問題、正視問題、解決問題，將每一個問題當作寶貝鉆石，當作持續(xù)改善的種子，當作積極向上的機會。同時，感謝那些犯了錯誤的人，使他們告訴我們不要再犯同樣的錯誤。

3.可視化管理的基本原則

(1)色彩化：通過徹底標示、標識，進行色彩管理，使大家容易看得見，一眼就能判斷正常或異常。

透明化：使所有需要管理的部位、地方顯露出來，便于自主管理自主控制。

(2)界限化：也就是標明標示管理界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。比如，企業(yè)統(tǒng)一編制《可視化手冊》，成為現(xiàn)場可視化管理的標準。紅色，代表警告，諸如廢品箱、消防器材等物品都用紅色標示，所有不安全的部位均可以用紅色標示，使人警惕；綠色，代表安全，諸如工作區(qū)域、設備等物品都用綠色標示，使人工作愉快；黃色，代表警示，諸如檢查臺、標準件等物品全部用黃色標示，使人警覺……檢查人員也可以佩戴黃色袖章或帽子，所有涉及質量的標語、標識牌都用黃色。

(3)徹底的5S——標識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)，對于推行可視化管理將是有力的方法。

對于可追溯性標識的管理，要建立十分精細的標識系統(tǒng)，也就是物流管理。從供應物流、生產(chǎn)物流、銷售物流多方面設計規(guī)范。

(4) 在公司標識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)是一種持續(xù)的日常工作，一定要堅持執(zhí)行，每月也可推進幾個精細5S項目，制定標準便于現(xiàn)場執(zhí)行；每逢休息日，各單位對破損的區(qū)域線重新油漆；紅牌作戰(zhàn)，每月可制定檢查頻次，查找問題點，幫促解決問題，使現(xiàn)場可視化在維持中提高。

4. 可視化管理的要點

管理的部位要一目了然，通過視覺，讓問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，做到事先預防和消除各類隱患和浪費，也使每位員工從遠處就能辨認出正?；虍惓?，防止人為失誤或遺漏，使要管理部位始終維持正常狀態(tài)，同時，有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔，有助于維持安全，營造員工和顧客滿意的場所和愉快的環(huán)境。

有關生產(chǎn)信息、品質、成本、交期、安全等諸多管理要素，全部通過直觀的可視化管理工具在現(xiàn)場表達出來，這些工具包括：可視化管理板、圖表、色彩、標識、文字等。可視化管理的要點，也就是標準化，是一切看得見的管理，均有標準可遵照執(zhí)行，讓每個人都知道現(xiàn)狀實什么，差距有多大，問題發(fā)生了多長時間，改善或改進的方向在哪里。在員工開分層例會的的地方，畫上腳丫子，既動漫活力，又固定了場所；生產(chǎn)線綜合管理看板，各種管理要素要盡可能統(tǒng)一，比如包括標準作業(yè)圖、生產(chǎn)線開工點檢表、安全點檢表，員工5S點檢表等內(nèi)容；生產(chǎn)現(xiàn)場的“安燈”報警系統(tǒng)、異常“停呼待”，管路的液體流向，液位的上下限標識、旋轉機構的旋轉方向標識等等一系列細節(jié)管理，充分使異常問題均可以一目了然，將預防哲學滲透到管理的每一個層面。

5.可視化管理水平的低、中、高

可視化管理以企業(yè)內(nèi)一切看得見模的著的物品為對象，進行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場規(guī)范化、標準化。其水平大致分為三個程度：

低級水平：簡單的將物品進行分類，劃線、標識。

中級水平：它通過對工具、物品等，運用定位、畫線、掛標示牌等方法實現(xiàn)管理的可視化，使員工能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的問題、異常、浪費現(xiàn)象，從而能及時解決或預防存在的問題。

高級水平：對現(xiàn)場各種生產(chǎn)管理信息業(yè)進行可視化管理，能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況，進行事先預防且及時迅速采取相應措施。

6.7S管理培訓公司總結

讓問題顯現(xiàn)化，是為了改善，培養(yǎng)優(yōu)秀的團隊精神和改善文化，使每個人都成為問題解決的能手。推行可視化管理，不是為了好看，不是作秀，是為了企業(yè)的發(fā)展，是為了“明天的飯碗”。效率能提高一分鐘就提高一分鐘，差錯能預防一項就預防一項，積跬步以致千里。