5S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，推行精益生產(chǎn)就必須先把5S管理做好。這似乎是很多人認(rèn)同的真理，但事實上，5S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為只有將5S管理和精益生產(chǎn)管理技術(shù)如果能夠合理有效的結(jié)合運用，才能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況，能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的，這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。

精益生產(chǎn)車間

一、組織文化收益

我們認(rèn)為通過5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化：

1、強化精益求精的過程質(zhì)量意識，而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪，但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制，實現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。

2、精、細(xì)、嚴(yán)，無論5S管理還是精益生產(chǎn)，都講求的是細(xì)節(jié)出效益，這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個很好的的改善。

3、真正實現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點，很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為，特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時，企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。

二、經(jīng)濟(jì)效益收益

另外，對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善：質(zhì)量損失降低30%；庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)；生產(chǎn)周期縮短25%；設(shè)備故障停機率降低30%。

三、員工素質(zhì)收益

我們認(rèn)為通過5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，第三個方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面實現(xiàn)員工素質(zhì)的提高：

1、選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。

2、提高整體員工精益求精的意識。

3、提高員工發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。

4、提高員工對現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運用能力。

5、養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣

5S管理和精益生產(chǎn)的開展過程不可能順風(fēng)順?biāo)?，必定有很多的阻力，企業(yè)在開展活動的時候，要正視這些阻力，激勵員工改變以往的觀念，樹立新的工作目標(biāo)，用更高更強的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，把自己培養(yǎng)成能夠勝任多想工序工作、能偶獨擋一面的人才。而作為企業(yè)本身，理應(yīng)重新制定更有效的員工激勵制度，有效的調(diào)動員工的積極性。只要公司領(lǐng)導(dǎo)足夠重視，員工足夠積極，各單位部門有效地配合，精益生產(chǎn)的效果就不會打折扣。