7S培訓(xùn)公司訊  “生產(chǎn)一部空冷A304與A302交接處遺留殘余廢鐵已完成清理，動力部空分空壓生活水箱入口管線漏點、儲運(yùn)一部天然氣橇裝管路漏點已消除。”4月15日，廣西石化公司的生產(chǎn)調(diào)度會上，5S管理人員用圖片形式通報了各單位整治生產(chǎn)現(xiàn)場低老壞、臟亂差問題的進(jìn)展情況。

為規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)查跑冒滴漏，徹底消除生產(chǎn)現(xiàn)場低老壞、臟亂差問題，該公司以定點拍照的方式，全面推行5S管理，制定了獎懲措施，對于5S管理人員定點拍攝曝光的現(xiàn)場隱患問題，未限期改正的，每月底進(jìn)行量化考核，每個隱患點的處罰額度在100元以上，具體落實到相關(guān)屬地責(zé)任單位的崗位員工，有力地增強(qiáng)了各單位員工深入推進(jìn)5S管理的積極性。

今年以來，該公司認(rèn)真總結(jié)近4年來5S推進(jìn)工作的成功經(jīng)驗，專注于打造5S專項活動品牌，一季度組織開展外管廊、草坪、外操室、排水設(shè)施、漏點檢查專項活動，二季度組織開展防雨、防雷、防滑、防靜電專項活動，重點檢查槽盒蓋板、接地線、靜電設(shè)施、防雨罩。

實施4年以來，5S管理人員定點拍照6.2萬張，累計消除各類問題2.1萬項，成果榮獲2016年度全國石油石化企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新優(yōu)秀成果二等獎。

（本文來自：中國石油新聞中心）