生產現(xiàn)場7SEA管理活動實踐(三)
發(fā)布時間:2017-06-13 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
(二)各要素相互關系
三洋制冷在對國內外優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗進行分析總結后發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)管理思想中計劃、組織、領導和控制的四項主要職能,偏重于對現(xiàn)有組織系統(tǒng)的維持,而在某種程度上缺少通過主觀努力來提高組織整體水平的職能。因此三洋制冷在1994年,提出了一個新的管理思想--改善的觀念,作為企業(yè)的經(jīng)營理念,用于指導公司的經(jīng)營管理的工作。
5S培訓公司認為:管理從某種程度上來說具有兩層含義,一層是我們通常所說的管理,它實際上是一種在原有水平上的控制和維持,它要求各種要素不脫離控制范圍,因此再好的管理,也只是在原有水平上的踏步不前。國內外許多知名企業(yè)雄風不再甚至倒閉,一個很重要的原因就是缺乏創(chuàng)新,管理也如逆水行舟,不進則退。而管理的另一層含義是改善,是在原有水平上的提高,是一種創(chuàng)新。一個優(yōu)秀企業(yè)如果沒有一定的創(chuàng)新,就不可能在激烈的競爭中脫影而出。管理和改善二者是相輔相成的,如果只有管理而沒有改善,則企業(yè)的管理水平就永遠無法躍升到一個新的高度;但是只注重了改善而忽視了管理,即使達到了新的水平,而因為沒有相應的管理手段來控制和維持,又會從新的高度跌回到原有水平甚至摔的更重,改善的努力就會化為泡影,付之東流。
因此,三洋制冷在嚴格管理的基礎上,更加重視改善工作,創(chuàng)造性地提出了改善的十條基本精神,并最終形成了"創(chuàng)造無止境額改善"的經(jīng)營理念。
①、拋棄僵化固定的觀念。
②、過多地強調理由,是不求進取的表現(xiàn)。
③、立即改正錯誤,是提高自身素質必由之路。
④、真正的原因,在"為什么"的反復追問中產生。
⑤、從不可能之中,尋找解決問題的方法。
⑥、只要你開動腦筋,就能打開創(chuàng)意的大門。
⑦、改善的成功,來源于集體的智慧和努力。
⑧、更應該重視不花大錢的改善。
⑨、完美的追求,從點滴的改善開始。
⑩、改善是無止境的。
這種改善的思想和近幾年來提出的創(chuàng)新觀念是不謀而合的,它是公司活力之源泉,關系到公司的興衰成敗。
三洋制冷利用管理和改善思想對7SEA的關系進行了說明:
1、人是系統(tǒng)中的第一要素,高素質的員工是管理和改善活動的主體,因此素養(yǎng)是7SEA的首位和根本。
2、整理和整頓活動是對現(xiàn)有狀況的改進和革新,是在原有基礎上的提高,是一種改善活動。
3、清掃和清潔是一種維持活動,是對改善成果進行保持的管理活動。
4、安全、節(jié)約和環(huán)保是管理和改善活動的目的和成果。
5、活動是一種載體,它是高素質的員工通過整理、整頓、清掃、清潔等活動方式,對生產要素進行管理,最終達到產量、質量、安全、成本、環(huán)保等與其效果。
四、7SEA現(xiàn)場管理法的主要觀點和內容
1、高素質的員工是現(xiàn)場管理的主體和決定性因素
在生產現(xiàn)場的各構成要素中,人是第一位的,是現(xiàn)場管理的主人。離開人的因素,現(xiàn)場管理將成為無源之水。這個道理一說就明白,但是為什么許多企業(yè)的現(xiàn)場管理難以達到預期的目的呢?在絕大多數(shù)企業(yè)中,由于受到各種主觀因素的制約,實行的是自上而下的強制性管理,員工只是被動性地接受管理,很少能夠把個人的潛能發(fā)揮出來。領導者一般都有調動員工積極性的心愿,但員工的積極性不會因領導者的良好心愿而主動激發(fā)出來,也就難以達到預期的目的,這就是人們常說的知易行難的道理。
三洋制冷根據(jù)現(xiàn)代管理理論的相關思想,把西方管理學家馬斯洛的"需求層次輪"活用到生產現(xiàn)場管理中,在員工的物質需要得到基本滿足的前提下,通過各種激勵手段,滿足員工"自我實現(xiàn)"的高層次追求,以調動員工的工作積極性,從而主動發(fā)揮出個人的潛能,使現(xiàn)場管理從過去單純的自上而下的強制性管理,轉化成在現(xiàn)場管理系統(tǒng)整體目標要求下,強化員工參與意識的"自我管理"的雙向交流互動式管理,從而把現(xiàn)場管理水平提升到了一個新的高度。
2、現(xiàn)場就是市場,市場就在現(xiàn)場
在傳統(tǒng)的市場經(jīng)營觀念中,銷售主要是業(yè)務員的工作,和其它部門關聯(lián)不太大。前幾年推行全員營銷時,又走上了另一個極端,各個部門都去跑市場搞營銷,好像不如此就是不支持營銷工作。三洋制冷從大市場的觀念出發(fā),認為從某種意義上來講,現(xiàn)場就等于市場,市場經(jīng)濟下的市場競爭就是現(xiàn)場競爭,生產現(xiàn)場管理的好壞直接決定著企業(yè)的競爭能力,而干好本職工作就是對營銷工作的最大支持,進而在現(xiàn)場管理上提出了一個全新觀念:現(xiàn)場就是市場,市場就是現(xiàn)場,形象拓展市場",把現(xiàn)場和市場有機地結合起來,對現(xiàn)場管理的理論進行了一次升華。
三洋制冷對現(xiàn)場管理的認識也是不斷加深的。1994年4月的一個星期日,山東濟南第二機床廠的一位副廠長和隨行人員在到達大連后,突然通知公司的銷售人員要到公司參觀。當參觀完生產現(xiàn)場后,這位副廠長對公司的銷售人員說,我們可以簽合同了。已經(jīng)做好了進行又一輪艱苦談判準備的銷售人員感到非常驚愕,因為前期的談判并不順利,這其中有何奧秘呢?銷售人員百思不得其解,事后向肖總經(jīng)理做了匯報。5月份,肖總經(jīng)理在回訪該用戶時,不經(jīng)意地向對方詢問了此事。這位副廠長笑著說:在訪問貴公司前我們也參觀了其它廠家,日本三洋的制冷技術在世界上處于領先地位,這是總所周知的,但是三洋制冷并不是日本三洋,雖然引進了先進技術、原材料和先進設備,但如果管理不行,還是不能保證生產出高質量的產品來。但是我到你們的現(xiàn)場看過后,我就放心了。作為一個企業(yè)管理人員,我明白一個整潔有序的現(xiàn)場意味著什么,我對貴公司的管理和質量非常有信心,接下來簽訂合同就順理成章了"。
肖總經(jīng)理返回公司后,把這件事的前因后果告訴了全體員工,大家受到了極大的震動。在此之前,雖然從日本引進了"5S"現(xiàn)場管理方法并強制推行,但員工們并不理解,認為只要把產品干好就可以了,何必花大力氣去改進現(xiàn)場管理呢?因此在執(zhí)行過程中并不情愿。而通過這件事,員工們認識到現(xiàn)場管理對市場開拓的意義,進而在進行生產工作的同時,努力進行"5S"活動等現(xiàn)場管理工作,而公司也在推行過程中,提出了"現(xiàn)場就是市場,市場就是現(xiàn)場,形象拓展市場"等口號,使市場和現(xiàn)場有機地結合起來。
3、"5S"只是對現(xiàn)場管理的最基本要求
起源于日本的5S管理,是為現(xiàn)場服務的,他是一種研究人、物、現(xiàn)場三者關系的一種科學方法,研究的目的是為了安全生產、文明操作,提高產品質量和生產效率,規(guī)定物品和場所的結合方法、程序和規(guī)范化,是對物的特定管理。但是正因為5S偏重于對物的管理,對于生產現(xiàn)場中的其它要素特別是員工這個第一要素有所忽視,因此只能保證生產現(xiàn)場處于一個基本良好的狀態(tài),并不能完全滿足現(xiàn)場管理的總體要求。但它為其他管理打下了良好的基礎,進行其它管理活動可以起到事半功倍的作用。而三洋制冷是在"5S管理"的基礎上形成的7SEA現(xiàn)場管理法,確保了生產現(xiàn)場其它管理的有效進行。
三洋制冷的現(xiàn)場員工們在工作實踐中,進行了多次創(chuàng)新。制造一課異型切割班所發(fā)明的"零部件擺放一次定位法"就是一例。異型切割班組,在切割工件的過程中,發(fā)現(xiàn)切割厚的部件經(jīng)常有飛刺,影響產品質量,不得不進行再加工打磨處理,既影響質量又增加工時,于是該班組的QC小組面對這一難題,經(jīng)過反復調研和試驗,終于發(fā)現(xiàn)是切割機的光電識別系統(tǒng),在對白色圖樣,黑色背景的識別時,因圖樣平臺易于被灰塵導致識別誤差,而影響切割質量,于是他們提出了黑白顛倒的改進方案,從而成功地解決了這一質量難題,并榮獲大連市優(yōu)秀質量管理小組光榮稱號。
制造二課蒸氣高溫再生器班也不甘人后,從拍攝于日本某廠家的生產現(xiàn)場中的工具擺放的照片中受到啟發(fā),根據(jù)工具使用頻率,在工作場所的旁邊豎起一面工具看板,把各種工具固定在工具看板上,不僅解決了工具亂放的問題,而且有效地利用了空間,擴大了生產面積,制造部在發(fā)現(xiàn)了這個新改進之后,立即組織生產現(xiàn)場的全體員工來參觀,在推廣該班經(jīng)驗的同時,又對工具看板的放置位置、規(guī)格尺碼和形狀等提出進一步的要求,總結成為"工具看板立體懸掛法",使工具看板成為外來客人參觀生產現(xiàn)場的一道亮麗的風景線,成為一大景觀。而其它員工在學習了該班的經(jīng)驗后,又進行了進一步的發(fā)展,把電焊機的送絲機構小車改裝成可盛放物品的抽屜形狀,放置一些較小的工具和輔助物品;把四面空蕩的工作臺四面焊接成一個儲藏空間,內置較笨重的工具和工裝,形成了"工具內部儲藏法"。通過這些改善工作,使現(xiàn)場整理整頓工作達到了一個非常有序的程度。
而正是由于這些日常的管理和改善工作的量的積累,才使三洋制冷的現(xiàn)場管理逐漸形成質的突破,經(jīng)得起任何形式的檢驗。
1994年9月13日的早晨,正當肖永勤總經(jīng)理主持召開部長會議時,總務部的秘書匆匆走了進來,說開發(fā)區(qū)管委會有緊急通知,總經(jīng)理助理王東接完電話后告知大家,國務院李鵬總理將于今天視察本公司。經(jīng)過暫短的準備后,李鵬總理等各級領導在下午視察了公司,并對生產現(xiàn)場給與了高度評價。事后,有的領導問肖總經(jīng)理"你們怎么準備得那么好?",肖總經(jīng)理回答,"我們基本上就沒有準備,我們平時就是這個樣子"從這件事上,開發(fā)區(qū)有關領導認識到三洋制冷的現(xiàn)場管理水平,認為代表了開發(fā)區(qū)企業(yè)的形象,因此經(jīng)常安排外來客人到公司參觀。
       
您可能也喜歡:
- · 6S咨詢對提升企業(yè)形象有哪些具體幫助?10-28
- · 6S咨詢如何直接幫助企業(yè)降低運營成本?10-28
- · 做一次6S咨詢能幫助企業(yè)提升多少效率?10-28
- · 6S咨詢只是適用于制造業(yè)嗎?10-28
- · 6S咨詢公司在實施中常見的阻力有哪些?10-24
- · 為什么說6S咨詢公司是制造業(yè)的剛需?10-24
- · 6S咨詢公司能解決哪些具體的管理痛點?10-24
- · 如何考核6S咨詢公司的工作成果?10-24
- · 優(yōu)秀的5S咨詢公司顧問應具備哪些素質?10-22
- · 如何判斷一家5S咨詢公司是否適合我的行業(yè)?10-22
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領域的實務咨詢和培訓;若對本文章內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;






 首頁
 首頁