1、所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。

2、6S管理的作用是提升企業(yè)形象、提升員工歸屬感、減少浪費、保障安全、提升效率、保障品質。

對6S管理認識

3、影響工作結果的三要素：品質文化、管理體系和人的能力。

4、6S管理的最終目的就是提升人的品質。6S管理的倡導者認為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程。

5、在6S管理中，“人的品質”的具體內容主要有三點：第一、凡事認真的習慣；第二、按照規(guī)定去辦事的習慣；第三、文明禮貌的習慣。

6、整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。整理是改善生產現場的第一步。整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準、判斷要與不要、處理以及現場的改善。對于6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準整理的關鍵在于制定合理的判斷基準。整理的實施要點就是對生產現場中擺放和停置的物品進行分類。在整理中有三個非常重要的基準：第一、“要與不要”的基準；第二、“場所”的基準；第三、廢棄處理的原則。“整理”強調使用價值，而不是原購買價值。

7、整頓是把需要的事、物加以定量和定位，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。整頓的三要素，指的是場所、方法和標識。整頓的三定原則分別是定點、定容和定量。

8、管理八大要點1．獨視為共2．公私區(qū)分3．柜架管理4．資料歸位5．桌面狀態(tài)6．抽屜狀態(tài)7．張貼管理8．管理。

9、清掃是將工作場所內看得見和看不見的地方打掃干凈，當設備出現異常時馬上及時進行修理，使之恢復正常運轉狀態(tài)。清掃過程是根據整理、整頓的結果，將不需要的部分清除出去，或者標示出來放在倉庫之中。清掃的注意點包括責任化、標準化和污染源改善處理。清掃目的：培養(yǎng)衛(wèi)生習慣、創(chuàng)造良好環(huán)境、使人心情舒暢。一般說來，清掃的對象主要集中在清掃所有物品；徹底修理機器工具；發(fā)現臟污問題；杜絕污染源。

10、所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質。構筑安全企業(yè)的六個方面1．徹底推行3S管理2．安全隱患識別3．標識（警告、指示、禁止、提示）4．定期制定消除隱患的改善計劃5．建立安全巡視制度6．細化班組管理。

11、清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果。清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標準化來保持前面的4S。清潔還應注重定期檢查和對新人的教育。

12、所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則。6S管理始于素質，也終于素質，6S管理的核心是提高參與者的品質。抓職工素養(yǎng)有三項注意點：1．形似且神似2．領導表率3．長期堅持。

13、晨會的六大好處：有利于培養(yǎng)團隊精神、培養(yǎng)個人良好精神面貌、提高人員素質、提高干部水平、提高工作布置效率、養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。

14、6S管理的推行包括以下11個步驟：1．成立推行組織2．擬訂推行方針及目標3．擬訂推行計劃和日程4．說明及教育5．前期的宣傳造勢6．導入實施7．考評方法確定8．評比考核9．評分結果公布及獎懲10．檢討修正、總結提高11．納入定期管理活動中。

15、紅牌作戰(zhàn)是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。5S咨詢公司強調紅牌作戰(zhàn)目的是發(fā)現問題和解決問題。

16、目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理方式。目視管理的特點形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，可以提高工作效率；信息公開化，透明度高，便于現場各方面人員的協調配合與相互監(jiān)督?？茖W地改善生產條件和環(huán)境，有利于產生良好的生理和心理效應。