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6S現(xiàn)場管理到底能帶來什么
發(fā)布時間:2017-05-09 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
1.6S現(xiàn)場管理能樹立良好的企業(yè)形象
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平如何,通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員,可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平,其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場管理水準(zhǔn)。一般情況下,客戶或參觀者會認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,其結(jié)果是增加訂貨,開始新的交易。
6S現(xiàn)場管理推行效果
2.6S現(xiàn)場管理能提高生產(chǎn)效率
好的工作氣氛,有素養(yǎng)的員工隊伍;物品擺放有序,不用為找尋浪費時間,效率自然會提高了。
3.6S現(xiàn)場管理能提高庫存周轉(zhuǎn)率
沒有實施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下,不能準(zhǔn)確把握庫存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫存時,就又訂了貨。因此,通過對原料及零部件進(jìn)行整理,削減不必要的庫存,都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。
4.6S現(xiàn)場管理能提高產(chǎn)品質(zhì)
混亂、臟污的工作場所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛發(fā)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場干凈整潔,產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。
5.6S現(xiàn)場管理能保障安全生產(chǎn)
干凈的場所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對員工的培養(yǎng),建立了自律的心態(tài),養(yǎng)成了認(rèn)真對待工作的態(tài)度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說,徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
①減少安全事故;
②杜絕火災(zāi)等重大事故;
③提升員工安全意識;
④提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。
6.6S現(xiàn)場管理能降低成本
推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
①避免場地浪費,提高利用率;
②減少物品的庫存量;
③減少不良品的產(chǎn)生;
④減少動作浪費,提高作業(yè)效率;
⑤減少故障發(fā)生,提高設(shè)備運行效率等。
所有這些都能夠降低企業(yè)成本,改善企業(yè)經(jīng)營效益。
7.6S現(xiàn)場管理能提高員工的工作積極性
干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心,使員工工作起來更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才,避免人才流失。
在日常實踐中,面對一個現(xiàn)場臟、亂、差的企業(yè),員工經(jīng)常抱怨自己的工作場所不被重視,而一個干凈整潔、管理有序的企業(yè),員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。
8.6S現(xiàn)場管理能縮短交貨期
做得不好的企業(yè)往往會出現(xiàn)不能及時交貨的情況,比如:由于整理、整頓做得不好,找原料、容器及半成品可能要花費很長時間,交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好,設(shè)備和周圍環(huán)境臟污,機(jī)器容易發(fā)生故障,造成延長生產(chǎn)周期的情況。因此,徹底推行6S管理,影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制,生產(chǎn)周期就會縮短,拖延交貨的事也就不存在了。
9.6S現(xiàn)場管理能減少浪費
在紡織廠常見的浪費現(xiàn)象很多,如:回絲率高引起的浪費,不合格品的浪費,水電汽的浪費等。推行6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔,可大大地減少浪費。
10.6S現(xiàn)場管理能全面提高員工的素質(zhì)
6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì);實施的要訣之一是全員參與,只有現(xiàn)代化的員工,才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng),是當(dāng)務(wù)之急。因此,全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行管理。
7S培訓(xùn)公司總結(jié):要使職工能經(jīng)常處在良好、清潔、舒適的工作環(huán)境中,以提高勞動效率,必須切實做好生產(chǎn)現(xiàn)場的6S工作。要合理分工,明確項目、周期、方法和要求,落實責(zé)任,檢查考核。
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