下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔，簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經6S實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

6S管理內容

自從XX年XX月份推行6S管理后，我發(fā)現同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū)，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現場，沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。

20XX年XX月XX日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時6S管理培訓課程，在這個短短的2小時內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現由6S管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫6S，6S包括：整理（SEIRI）----將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）----把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）----將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）----將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）----讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進行統計、公示，依據紅牌數量多少實施獎懲。

最后應副總提到6S管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的6S實行，才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

現場6S管理貴在持之以恒，要抓好員工的行為養(yǎng)成，建立起6S管理長效推進機制。

6S管理自推行以來，在公司領導和推行辦大力倡導和協助下，以及全體員工辛勤工作下，取得了良好效果。我們身邊無時不刻發(fā)生著這樣那樣的變化！從雜亂無章的作業(yè)場所到井然有序的工作環(huán)境，這一切還只是我們6S學習實踐的攻堅段的成績。達到了預定目標。

首先，我們的工作環(huán)境煥然一新。主要表現在班組建設和工序區(qū)域的合理整改。班組不在是過去人們意識里簡單的上班工作休息的地方，它更應該是我們工作時的家！6S推進以來，它呈現在我們面前的是一派干凈整潔、亮麗清新的全新氛圍！同時，對于經常使用的工具擺放在特定區(qū)域，一目了然、伸手可及！在規(guī)范現場工序區(qū)域時，一系列的改善杜絕了污染源使清潔更方便，消除了危險源使安全更有保障，同時使我們的現場體現出了一種和諧的人性化。

其次，我們員工心態(tài)和思想觀念發(fā)生了很大的變化，從“被動接受”到“主動吸納”的轉變，對6S有了正確的認識，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，養(yǎng)成了良好的習慣，改變了固有思想，從而提升了廣大員工的素養(yǎng)。6S工作首先體現在“做”字上，需要認認真真的動手去做，顯然要花時間付勞動，正是我們每位員工一塊塊的抹布和一把把油漆刷~~~~才創(chuàng)造了我們一個整潔、規(guī)范、舒適的工作環(huán)境。

5S管理培訓公司寄語：推行6S并不是風雨過后就回歸寧靜，6S應不斷的改進、完善，廣大員工更應該多學習，多領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使6S活動向“合理化、行事化、習慣化”演變，為神木化工的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。