一、6S的定義及目的

6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”，這里我們又添加了另一個S――安全（SAFE），統(tǒng)稱6S。

6S管理內容及實施作用

1S——整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。

目的：騰出空間，提高生產效率。

2S——整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。

目的：排除尋找的浪費。

3S——清掃

定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。

目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

4S——清潔

定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）

定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。

目的：提升“人的品質”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。

6S——安全（SAFE）

保證工作現(xiàn)場安全及產品質量安全。

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產品質量。

二、6S推行步驟

步驟一：建立6S推行機構，成立推行小組

1、6S推行小組機構（另附表）

3、各部門領導是本科（段）6S推進的第一責任人。

步驟二：推進方針、目標及口號

6S方針：

規(guī)范、保持、自律、提高

6S目標：

對內：營造一個整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境

對外：樹立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶感動的公司

6S口號：

全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進

步驟三：

1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)。

2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況對比。

3、效果確認，經驗交流?？偨Y經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀學習。

4、經驗推廣，推廣樣板區(qū)推行6S的先進經驗。

5、制定評比考核標準：制定一個詳盡的檢考核標準，設立檢查項目、內容及應達到的標準。扣分事項，每一項目均須定期或不定期檢查，對檢查出的問題加以控制。通過檢查，能準確掌握過程的進度、質量、效率等，并能及時發(fā)現(xiàn)過程存在的異常問題，同時每月對各科（段）6S檢查情況排名，采取糾正措施，使問題得到及時的解決、處理。

6、制定獎懲制度：在每月經營分析會上，取得第一名的授予本月“6S優(yōu)勝科（段）”、“6S優(yōu)勝車間”，發(fā)放流動紅旗，綜合考核成績與工資掛鉤，對達不到要求的科（段）、車間進行處罰，以鞭策后進，各車間（班組）的實際成績及時在公司公告欄上進行公布。

6S管理具有以下幾方面作用

1．提升企業(yè)形象

實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

2．提升員工歸屬感

6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

3．減少浪費

企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

4．保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

5．提升效率

6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

6．保障品質

產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除

6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

6S現(xiàn)場管理培訓公司總結：導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。