管理是制度與執(zhí)行的聯(lián)合體，好的管理制度要由人來執(zhí)行。人既是管理的制定者，又是管理的執(zhí)行者，只有充分發(fā)揮人的作用，才能使TPM設備管理起到其充分的作用。

TPM設備管理

1、TPM設備管理層級

設備點檢分為崗位日常點檢、專職點檢和精密點檢三級管理，并在此基礎上，構(gòu)筑完整的設備防護體系，該防護體系包括崗位人員的日常點檢、專職點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢、設備技術(shù)診斷和設備維護修理五層防護線。操作人員的日常點檢為第一層，規(guī)范日常點檢程序，進一步提高崗位生產(chǎn)人員、運行人員的素質(zhì)和點檢技能，強化崗位日常點檢工作。崗位日常點檢是點檢制度的基礎，是設備防護體系的第一層防護線。

2、操作人員TPM職責

設備的使用：

操作人員需培訓后持證上崗，遵守“定人定機，憑證操作”制度。

操作人員應嚴格按《工序作業(yè)指導書》正確使用設備。

操作人員應嚴格按《設備運行情況記錄表》進行點檢，并將當班設備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳細紀錄在《設備運行情況記錄表》上。

操作人員交接班時應主動向接班者介紹當班設備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題，雙方當面檢查，并在《設備運行情況記錄表》上簽字。接班者如發(fā)現(xiàn)異常或情況不明，記錄不清時，可拒絕接班。如交接不清，設備在接班后發(fā)現(xiàn)問題，由接班者負責。

操作人員使用設備時，應做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護、會檢查、會排除故障”。

設備的日常維護：

操作人員按《工序作業(yè)指導書》要求進行設備的日常維護，日常維護的四項要求為“整齊、清潔、潤滑、安全”。

操作工根據(jù)《設備運行情況記錄表》進行日常點檢

操作人員應根據(jù)《設備潤滑管理規(guī)定》認真實施潤滑，并做好潤滑記錄。

維修人員TPM職責：

專職點檢是專職點檢員制定點檢標準和點檢計劃并實施點檢。這是點檢制的核心。

專職點檢的內(nèi)容主要是負責本區(qū)域設備狀態(tài)檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、費用管理、編制維修計劃和備件、材料計劃、監(jiān)督檢修質(zhì)量、施工驗收，做好各項記錄并進行點檢實績管理與分析以及檢查、指導、監(jiān)督和考核崗位日常點檢等。

5S管理培訓公司點評：從TPM管理看實質(zhì)是全面質(zhì)量管理在設備管理上的體現(xiàn),做好的關(guān)鍵能把人力資源,企業(yè)文化和生產(chǎn)管理有機結(jié)合起來,組成體系,統(tǒng)籌兼顧才能實現(xiàn)目標.但要注意,設備僅是管理一方面,在強調(diào)設備管理同時,忽略了生產(chǎn)工藝,計劃,也不能實現(xiàn)最終目標。