今天，5S咨詢公司將為大家分享某板材公司是如何推行6S管理的，“競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場；搞好現(xiàn)場，贏得市場”這句話的真正內(nèi)涵在此次某板材公司設(shè)備檢修6S管理中得到準(zhǔn)確詮釋。

6S管理持續(xù)推行

此次某板材公司設(shè)備檢修涉及檢修項(xiàng)目、檢修工期、參戰(zhàn)單位和人員均創(chuàng)歷史新高，給6S管理帶來了較大難度。為確保設(shè)備檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成，某板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各單位進(jìn)行檢查和點(diǎn)評，指導(dǎo)、敦促各單位在檢修過程中進(jìn)一步加強(qiáng)6S管理。各單位結(jié)合實(shí)際，開展了扎實(shí)有效的6S管理工作，取得了實(shí)效。

管理到位，6S管理扎實(shí)有效。在檢修過程中，某板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期對前期檢查中發(fā)現(xiàn)問題的整改情況進(jìn)行檢查，對各單位6S管理落實(shí)工作開展情況進(jìn)行檢查，對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行復(fù)查，通過PDCA閉環(huán)管理，確保各單位在設(shè)備檢修過程中的6S管理工作取得實(shí)效。各單位將“6S管理與本單位檢修工作有機(jī)結(jié)合”作為一切工作的落腳點(diǎn)，要求各施工單位在檢修過程中做到文明施工，工器具、材料、物品等定置有序擺放，產(chǎn)生的邊角余料、含油廢抹布等要及時(shí)回收處理。同時(shí)，要求每天及時(shí)清理檢修現(xiàn)場的衛(wèi)生，做到工完、料凈、場清。某板材熱連軋廠還設(shè)專人進(jìn)行檢查，利用每天檢修例會進(jìn)行點(diǎn)評和通報(bào)，確保6S管理扎實(shí)有效推進(jìn)。

措施落地，6S管理強(qiáng)勢推進(jìn)。在檢修過程中，某板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組要求各單位結(jié)合實(shí)際，采取有效措施，為6S管理強(qiáng)勢推進(jìn)提供保障。某板材熱連軋廠檢修現(xiàn)場和某板材煉鐵廠新一號高爐檢修現(xiàn)場分別設(shè)立廢鋼斗和垃圾斗，便于廢鋼、垃圾分類收集、處理；三燒車間除塵年修現(xiàn)場，高空作業(yè)設(shè)置了溜繩，安全帶使用規(guī)范。同時(shí)，某板材冷軋廠在檢修現(xiàn)場制作6S管理可視化看板，指導(dǎo)年修的6S管理工作。本鋼浦項(xiàng)把在檢修過程中的亮點(diǎn)制作成展板，在現(xiàn)場和食堂展示，激發(fā)職工工作熱情。某板材焦化廠職工自己動手鋪設(shè)人行道，方便職工行走。某板材發(fā)電廠二十六號鍋爐煤氣加熱器施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔膠帶路由規(guī)范，安全防護(hù)到位。另外，某板材能源總廠氧氣分廠八號制氧機(jī)新轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部位進(jìn)行了防塵、防碰撞防護(hù)，保證上線運(yùn)行穩(wěn)定。

效果凸顯，6S管理果碩花紅。在檢修過程中，某板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組在對各單位整改情況進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，組織動員各單位繼續(xù)深入推進(jìn)6S管理工作，取得理想效果。某板材煉鋼廠煉鋼車間二號轉(zhuǎn)爐利用爐役修，重新優(yōu)化現(xiàn)場工具配置，從原來的四班四套工具改為四班一套工具，節(jié)約了空間，降低了成本。某板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線年修結(jié)束后，層冷區(qū)域冷卻水控制規(guī)范無外溢，減少了層冷水的消耗，降低了成本。同時(shí)，1880生產(chǎn)線檢修后，6S網(wǎng)格化已經(jīng)落實(shí)到班組，下一步將繼續(xù)細(xì)化落實(shí)到人，落實(shí)到每個(gè)區(qū)域及物件的6S管理。另外，2300生產(chǎn)線職工自制手機(jī)置物盒，劃定了專門接打區(qū)域，規(guī)范操作崗位的手機(jī)使用。