6S基礎(chǔ)知識

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企業(yè)制定5S管理實施方案應(yīng)遵循的原則
發(fā)布時間:2015-08-27 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
經(jīng)濟快速發(fā)展,市場廣闊,但競爭巨大,每天都有公司崛起和消失,人才輩出,公司企業(yè)要想生產(chǎn)下去,并且不斷的發(fā)展壯大,人才是必備的,同時也要有精湛的技術(shù),更要有一套規(guī)范、嚴格的企業(yè)管理方法,優(yōu)秀的管理方法是企業(yè)成功運營的基石,5S管理不僅能夠改善工作辦公環(huán)境,營造公司的氛圍,提高工作效率,也能提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。抓好5S管理,將有力推動企業(yè)的健康快速穩(wěn)定的發(fā)展下去。企業(yè)在實施5S管理時必需制定管理方案,在制定5S管理實施方案時應(yīng)遵循哪些原則呢?在回答這個問題之前,5S現(xiàn)場管理咨詢公司先帶大家了解一下5S管理內(nèi)容和目的。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
5S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、操作等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)每位員工的日常行為提出具體的要求,提倡從小事做起,從基礎(chǔ)做起,從而達到了提高企業(yè)管理水平之目的。
1、整理就是將要和不要的東西區(qū)分清楚,將不要的東西徹底搬走,我們要克服“扔了不舍得”“撂了太可惜”的想法,不用的東西就得拿走,目的就是通過整理騰出更大的空間,更有便于操作。
2、整頓就是經(jīng)過整理后留下來的東西怎樣存放的更好,通過定置存放,將所用物品的種類、數(shù)量、型號等都按照設(shè)置的要求定位存放,使操作人員一目了然,目的是用起來順手、方便。
3、清掃就是將工作周圍環(huán)境徹底清掃干凈,包括設(shè)備、地面、物料上的灰塵等,這項工作要持之以恒,隨時清掃周圍的一切環(huán)境,目的是使設(shè)備保持潤滑正常運轉(zhuǎn),生產(chǎn)正常進行。
4、清潔就是隨時保持工作環(huán)境的干凈整潔,保持設(shè)備潤滑、清潔,保持地面無灰塵、無雜物,保持物料干凈無雜物。目的是給操作提供良好的工作環(huán)境。
5、素養(yǎng)就是員工素質(zhì)的提高過程,通過制定整理方案,實施整頓計劃,堅持實施清掃,做到干凈整潔等日常細致的管理工作讓員工循序漸進養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
二、推行5S管理的目的
1、5S管理—改善和提高企業(yè)形象
整齊清潔的工作環(huán)境容易吸引顧客,讓顧客對你的產(chǎn)品有信心,同時成為其他公司的榜樣。
2、5S管理—促進效率提高
良好的工作環(huán)境,物品擺放有序,員工集中工作,效率自然就高。
3、5S管理—改善零件在庫周轉(zhuǎn)率
有效的布局和保管,徹底進行低庫存管理,必要時能立即取出物品,工序間物流通暢,減少尋找,滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
4、5S管理—減少直至消除故障,保障品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì),來自于優(yōu)良的工作環(huán)境,通過經(jīng)常性的清掃,點檢,不斷的凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。
5、5S管理—保障企業(yè)安全生產(chǎn)
工作場所寬敞明亮,通道通暢,地板上不會隨意擺放不該放置的物品,工作場所有條不紊,發(fā)生以外的機會減少,當(dāng)然安全就有保障。
6、5S管理—降低生產(chǎn)成本
通過實施5S可以減少人員,設(shè)備,場所,時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。
7、5S管理—改善員工精神面貌,使組織活力化
人人對自己的工作盡心盡力,并且改善意識,增加組織的活力。
8、5S管理—縮短作業(yè)周期,確保交貨期
由于管理的透明化,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員,設(shè)備,時間的浪費,生產(chǎn)順暢,提高了工作效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。
三、5S管理實施方案基本原則
制定5S管理應(yīng)用的方案時,根據(jù)的是5S管理基本理論,再考慮企業(yè)的實際,來制定我們應(yīng)當(dāng)遵從以下的基本原則:
1、整體性原則
5S管理的應(yīng)用是企業(yè)一項基礎(chǔ)管理工作,是一項系統(tǒng)性很強的工作,方案必須考慮系統(tǒng)性和整體性。
2、通用性原則
5S管理是一項應(yīng)用廣泛的管理制度,方案應(yīng)該考慮不同企業(yè)的差異,重點尋找共性的成分,使其具有通用性和廣泛性。
3、適用性原則
5S管理要真正得到推行,方案必須簡單可行,具有可操作性,符合實際情況,具有時間概念,分周期循環(huán)實施,步步提高。
4、定量和定性結(jié)合的原則
在企業(yè)應(yīng)用5S的管理中,能量化的指標就量化,不能量化的指標就定性評估,方案本著定量和定性盡可能結(jié)合的原則。
5、主線原則
在不同的崗位、不同的人員在5S管理工作中有不同的訴求,方案應(yīng)該考慮把握好5S管理應(yīng)用的主線,尋找重點環(huán)節(jié),突出關(guān)鍵步驟。
5S現(xiàn)場管理咨詢公司總結(jié):當(dāng)前很多企業(yè)都在推行5S管理,5S管理涉及到了各行各業(yè),特別是制造業(yè)和加工修理行業(yè),走進任何一個企業(yè)都能看到5S管理的標語和要求。5S管理的推行,對企業(yè)的現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)安全保障、工作效率提升、企業(yè)形象宣傳等方面起了很大的推動促進作用。
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