5S管理可以使作業(yè)現(xiàn)場保持清潔，工人就會有愉快的心境，現(xiàn)場潔凈明亮，也能提高工人的于勁，這對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率是非常有利的。  

不進(jìn)行清掃而要保持干凈的做法是沒有的，也是不可能的。假如清除地板上頑固的污垢、補刷墻壁上脫落的涂料、將現(xiàn)場到處都擦拭得潔凈明亮，這樣就會改變現(xiàn)場的氣氛，從而使工人的心情愉快。  

5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司指出在實施5S管理的過程中，要不斷對不足之處進(jìn)行糾正，并且再次對3S（整理、整頓、清掃）、的意義進(jìn)行熟悉，使員工的熟悉呈螺旋形的上升。所以，為了真正地維持3S（整理、整頓、清掃）、，就要在整個企業(yè)全面地進(jìn)行宣傳和教育，用巡回檢查、5S報道、宣傳畫、標(biāo)語、舉行參觀交流會等各種形式來加強員工的5S管理意識，使5S管理活動不斷具有新鮮感。  

1、5S管理—制定專門的手冊  

整理、整頓、清掃的最終結(jié)果是形成"清潔"的作業(yè)環(huán)境。要做到這一點，動員全體員工參加整理、整頓是非常重要的，所有的人都要清楚應(yīng)該干些什么，在此基礎(chǔ)上將大家都認(rèn)可的各項應(yīng)做工作和應(yīng)保持的狀態(tài)匯集成文，形成專門的手冊，從而達(dá)到確認(rèn)的目的。  

清潔手冊要明確以下內(nèi)容：  

（1）、作業(yè)場所地面的清潔程序、方法和清掃后的狀態(tài)；  

（2）、確立區(qū)域和界線，規(guī)定完成后的狀態(tài)；  

（3）、設(shè)備的清掃、檢查的進(jìn)程和完成后的狀態(tài)；  

（4）、設(shè)備的動力部分、傳動部分、潤滑油、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查進(jìn)程及完成后的狀態(tài)；  

（5）、工廠的清掃計劃和責(zé)任者；規(guī)定清掃實施后及日常的檢查方法。  

2、5S管理—明確"清潔"的狀態(tài)  

所謂清潔的狀態(tài)，它包含有三個要素：  

第一是"干凈"；  

第二是"高效"；  

第三是"安全"。  

這就是我們稱之為缺一不可的"清潔的狀態(tài)"。  

在開始時，要對"清潔度"進(jìn)行檢查，制訂明細(xì)的檢查表，以明確"清潔的狀態(tài)"。  

（1）、地面的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)；  

（2）、窗戶和墻壁的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)；  

（3）、操作臺上的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)；  

（4）、工具和工裝的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)；  

（5）、設(shè)備的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)；  

（6）、貨架和放置物資場所的清潔狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的狀態(tài)。  

只有明確了這些清潔的狀態(tài)之后，才可以進(jìn)行清潔檢查。  

3、5S管理—定期檢查  

同清潔的狀態(tài)相適應(yīng)的，比保持清潔更重要的要素是保持場地高效率作業(yè)。為此，不僅在日常的工作中檢查，還要定期地進(jìn)行檢查。檢查對象雖然和檢查表的相同，但是這些不僅僅是單指"清潔度"，而且是要檢查"高效的程度"，效率是定期檢查的要點，這同樣需要制定檢查表。  

檢查要求現(xiàn)場的圖表和指示牌設(shè)置位置合適；提示的內(nèi)容合適；安置的位置和方法有利于現(xiàn)場高效率運作；現(xiàn)場的物品數(shù)量合適，沒有不需要的。  

4、5S管理—環(huán)境色彩化  

色彩化是指廠房、車間、設(shè)備、工作服都采用明亮的色彩，同時，一旦產(chǎn)生污漬，就顯得很顯眼，輕易被發(fā)現(xiàn)。同時，職工工作的環(huán)境也變得生動活潑，工作的情緒也會由此受到良好的影響。  

另外，個人著裝要樸實潔凈，保持個人衛(wèi)生，對作業(yè)現(xiàn)場的區(qū)域、設(shè)備的安置場所、部件和過道等等要制定相關(guān)的清潔規(guī)定；要形成"將用過的物品放回原處"的好習(xí)慣。