企業(yè)5S管理之5S方法
發(fā)布時間:2015-04-22 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數:
5S管理可以說是一切管理的基礎,如果5S推行不力,即人員缺乏良好工作素養(yǎng),一切的管理都變成了空中樓閣!因此,可以看出5S管理對于企業(yè)的重要性,企業(yè)在推行5S管理之前必須先了解5S管理目標。
一、5S管理目標
1、工作變換時,尋找工具,物品馬上找到,尋找時間為零。
2、整潔的現場,不良品為零。
3、努力降低成本,減少消耗,浪費為零。
4、工作順暢進行,及時完成任務,延期為零。
5、無泄漏,無危害,安全,整齊,事故為零。
6、團結,友愛,處處為別人著想,積極干好本職工作,不良行為為零。
二、5S管理方法
1、定點照相:所謂定點照相,就是對同一地點,面對同一方向,進行持續(xù)性的照相,其目的就是把現場不合理現象,包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝,并且進行連續(xù)性改善的一種手法。
2、紅單作戰(zhàn):使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式,而貼紅單的對象,包括庫存、機器、設備及空間,使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品,什么東西是多余的。
3、看板作戰(zhàn)(Visible Management):將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,制作成看板,使現場工作人員,一眼就知道何處有什么東西,有多少的數量,以方便進行必要的作業(yè)。
4、顏色管理(Color Management Method):顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力,將復雜的管理問題,簡化成不同色彩,區(qū)分不同的程度,以直覺與目視的方法,以呈現問題的本質和問題改善的情況,使每一個人對問題有相同的認識和了解。
三、5S管理作用
1、提高企業(yè)形象
2、提高生產效率和工作效率
3、提高庫存周轉率
4、減少故障,保障品質
5、加強安全,減少安全隱患
6、養(yǎng)成節(jié)約的習慣,降低生產成本
7、縮短作業(yè)周期,保證交期
8、改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化
四、5S管理原則
1、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現場人員,由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產生“美”的意識,養(yǎng)成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。
2、勤儉辦廠的原則
開展“5S”活動,會從生產現場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著廢物利用對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風,應及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴重的要給予適當處分。
3、持之以恒的原則
“5S”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去。
5S現場管理培訓公司點評:5S推行的好壞直接與自身利益相關,面對困難能夠以積極的心態(tài)應對,要培養(yǎng)推行人員解決困難的信心、愿意承擔壓力的勇氣、讓其著眼長遠利益的遠慮。而且要持之以恒,堅持不斷地開展下去。
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