目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。

5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司指出目視管理的實施對象有：

在現(xiàn)場，管理人員必須管理5個M：人員（Manpower）、機器（Machines）、材料（Materials）、方法（Methods）、測量（Measurements）。

1、人員

（1）、凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、崗位責(zé)任制等應(yīng)展示在崗位上；

（2）、生產(chǎn)線上誰缺席，由誰來代替他的工作？都應(yīng)在現(xiàn)場做成“目視化”；

（3）、現(xiàn)場作業(yè)人員的技能范圍、技能水平應(yīng)在現(xiàn)場公布；

（4）、根據(jù)不同工種的特點，規(guī)定穿戴不同的工作服和工作帽，方便管理。

2、機器

（1）、管理人員如何知道機器正在制造合格的產(chǎn)品？但看到一部機器停下來，必須知道是為什么？是換模具而停機？還是因質(zhì)量問題而停機？或者是因機器故障而停機？

（2）、要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的、簡便實用的信息傳導(dǎo)信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其他原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入；

（3）、如果是故障停機，巡回檢修工看到后就會及時前來修理；

（4）、潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別等都必須標示出來。

3、材料

（1）、按定置管理的要求，采用清晰的、標準化的信息顯示符號（標志線、標志牌和標志色等），將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應(yīng)運用標準顏色標示出來；

（2）、物品碼放和運送實行標準化。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標準數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數(shù)時既方便又準確。

4、方法

（1）、凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的操作程序圖、工藝卡片、安全注意事項、質(zhì)量核查點等都要展示在崗位上。

5、測量

（1）、計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢；

（2）、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)進度、質(zhì)量改善目標、生產(chǎn)力改進、停機時間、意外事故等內(nèi)容要以圖表的形式在現(xiàn)場里展示出來，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。